XPE發泡母粒造粒機_玖德隆_XPE造粒機為不同解交聯劑的 PP/RRPU/PP-g-MAH 復合材料的復數黏度（η*）、儲能模量（G′）和損耗模量（G″）隨頻率（ω）變化的曲線圖。頻率范圍 0.1～100Hz，溫度 215 ℃。由圖 3.9(c)知，所有體系的 PP/RRPU/PP-g-MAH 復合材料的復數黏度 η*都隨頻率的增加而減小，都表現出剪切變稀的流體特征，呈現出假塑性流體的流動行為，充分說明了不同解交聯劑的 PP/RRPU/ PP-g-MAH 熔體都屬于非牛頓型流體。由圖 3.9 可以看出，復合材料的復數黏度（η*）、儲能模量（G′）到的 RRPU 解交聯程度大，TEPA/DEG 為解交聯劑的次之，TEA 為解交聯劑的效果差。使得 RRPU 中含有氨基、羥基由多到少的順序與之一致，從而使 PP-g-MAH 上的酸酐與 RRPU 中更多的氨基、羥基發生了反應，改善了 RRPU 與 PP 之間的界面相容性，使得 RRPU 與 PP 之間的作用力得到了加強，從而使得體系黏度和模量提高。 源源不斷的新材料推動著社會的穩定發展，材料的利用是支持科學技術發展的基礎。20世紀人們發現了高分子材料并獲得了制作其的方法。早的高分子材料只是一些天然的材料如蠶絲、棉麻、木材、毛線等。19世紀30年代末出現了合成高分子材料。1953年，德國科學家Zieglar和意大利科學家Natta發現了一種催化劑，大幅度地擴大合成高分子材料的原料來源，使聚乙烯和聚丙烯能夠真正的用于生產使用，確立了合成高分子材料作為當代人類社會文明發展階段的標志。  時至今日，甚至連導電高分子材料以及優秀機械性能的材料的性能和制備都已經被探索到，高分子功能材料的出現將會把科技進步推向到一個新的高潮。源源不斷的原材料，各式各樣可選的加工工藝和巨大的市場需求使得高分子材料年產量超過2億噸，其經濟效益可見一斑。然而高分子材料在生產。加工和回收、廢棄的過程也給環境帶來了巨大的壓力和負擔。在生產時會產生大量的邊角料，使用時也多來自商品的包裝還有農用的地膜類制品，這些垃圾廢物被稱作“白色污染”，是多數城市處理垃圾的頭痛難題。我國的城市垃圾日產量將近百萬噸，其中塑料類占有10%左右，體積占到40%，而且難于分類及處理，行程污染影響人類的生態環境。此外，現在多數處理方式為直接填埋，這樣做不僅浪費資源，同時也會污染土壤水體，大部分的塑料會緩慢釋放一些有害的添加成分，并且自然降解時間會花上百年。塑料不可降解導致廢棄物長期存在行程一個不可不治的環境問題。  當今世界上作為材料使用的大量高分子化合物是以煤、石油、天然氣等為原料催化裂解為小分子有機化合物，再經聚合形成的高分子材料。這些小分子物質被稱為“單體”。在進行聚合的過程中，需要的條件較高較復雜，通常需要高溫高壓的環境以及一些金屬或催化劑的存在，在生產中屬于比較復雜的環節，同時也會相應產生大量的能耗。另一方面，高分子材料在環境中的危害也是不可忽視的，因為高分子材料不僅僅是合成的聚合物，其中也會添加很多的添加劑，這些添加劑是小分子物質，容易從垃圾廢料中脫離，其中有很多是不易被環境降解的物質，而且在環境中有富集作用，會成為環境激素對人和其他生物有害的因素，控制這些添加劑的危害也是很重要的。比如，在生產聚氯乙烯時，原料氯乙烯會引起人體急性或慢性中毒，聚氯乙烯作為一種熱敏性塑料，在加工時需要添加近10種添加劑，