雙螺桿擠出機操作規程

1、開車操作
1.1 預熱升溫： 將總電源開關及各段電加熱器電源開關合上，按工藝對各加熱區（120度左右）進行參數設定，開始升溫。
1.2 各段加熱溫度達到設定值后，繼續恒溫30~45分鐘，同時進一步檢驗各段溫控儀表和電磁閥工作的準確性。
1.3 用手盤動彈性聯軸器確定正常，可準備啟動主電機，閉合電源開關、輔助電源開關及啟動按鈕，進行主機轉速設定，逐漸升高主螺桿轉速，空轉轉速不高于40r／min，時間不超過兩分鐘。
1.4 主機空轉若無異常，可按下喂料機啟動按鈕，調整喂料轉速設定，以盡量低的轉速開始喂料。待機頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉速和主螺桿轉速，使喂料機與主機轉速相匹配，調節時隨時密切注意主機電流指示，使主機電流不超過46A，同時注意機組運轉情況，若有異常，應及時停車處理。
1.5 為避免物料高剪切混煉過熱，各段筒體配有軟水循環冷卻系統。各段筒體采用電磁閥與溫控儀表聯動控制。開車啟動階段，冷卻系統不需開，運轉后，觀察主機各段溫升，視情況決定冷卻系統的使用。水量確定后，在正常運轉中一般不需再進行調節。
2、運轉中的檢查
2.1 主電機的電流是否穩定，若波動較大或急速上升，應暫時減少供料量，待主電流穩定后再逐漸增加。應平穩的進行調速。螺桿在規定的轉速范圍內(0~600r/min)。
2.2 檢查齒輪減速分配傳動箱和主機筒體內有無異常聲音，若有異常現象，應立即停機排除。
2.3 機器運轉中不應有異常振動，蹩勁等現象，緊固部分應無松動。
2.4 檢查溫控、加熱、冷卻系統工作是否正常。
2.5 水冷卻系統管道通暢，且無泄漏現象。
2.6 檢查喂料機下料是否正常，螺桿吃料是否均勻。
2.7 經常檢查機頭出條是否穩定均勻，有無斷條阻塞、塑化不良或過熱變色等現象。
3、正常停車順序
（1）將喂料機螺桿轉速調至零位，按下喂料機停止按鈕。
（2）逐漸降低主螺桿轉速，排盡筒體內殘存物料，停車前應用環氧樹脂對主機清洗，物料基本排完后停雙螺桿主機，即轉速調至零位，按下主電機停止按鈕。
（4）斷開電儀操作屏總電源開關。
（5）關閉各進水管閥門。
（6）對機頭模面及整個機組表面清掃。
4、緊急停車
遇有緊急情況需要停主機時，可迅速按下電儀操作屏急停按鈕。系統失電，并將主機及喂料調速設定調回零位，然后將總電源開關復位上電，并及時尋找故障原因，迅速處理予以消除故障后按正常開車順序重新開車。

電線電纜企業生產設備管理制度參考
1、    目的和適用范圍
為保證生產電線電纜產品所使用的設備能夠始終滿足其生產工藝技術要求，適用的精密度和處于完好狀態，本管理制度規定了線纜廠全部生產設備及設備操作工人，設備維修工人，設備管理人員必須遵照執行的工作程序和行為規范。
2、    職責
2.1 設備部為線纜廠生產設備管理的歸口部門。
2.2 設備部對本廠設備的購置、安裝、精度檢測、運轉調試、檢修、維護保養，設備技術檔案，操作人員培訓、維修人員培訓、設備備品備件及日常管理負責。
3、    設備管理程序
3.1 設備前期管理：
在設備投入生產運行前，(包括新設備，經過大、中、小修的設備，剛剛進行了技術改造的設備或者啟封重新投入生產運行的設備)，由設備使用單位和有關人員對該設備進行安全檢查、系統測試和試生產運行，并記錄備案。
3.2 驗收管理：
設備部對己驗收的生產設備統一編號、建帳、技術資料匯編歸檔。
3.3 基礎管理：
3.3.1 人員素質
設備操作者必須經過專業崗前培訓，操作技能、安全生產意識、產品質量意識必須滿足規定要求，取得考核合格證書，持證上崗，嚴格執行操作規程。
3.3.2 設備的保養潤滑
3.3.2.1 線纜廠的全部生產設備一律實行，由生產設備操作人員一級保養，設備維修人員二級保養的兩級設備保養制度。既①生產設備的操作人員要負責設備的日常潤滑保養和清潔，并在設備運行記錄中記錄明確，在設備交接班過程中，接班人員要對設備的保養、潤滑、整潔情況進行核查，掌握該生產設備是否達到良好狀態，發現問題包括不安全因素，及時聯系設備維修人員，進行維修，排除故障。②設備管理人員和設備維修人員負責對設備操作人員一級保養的工作的指導和監督。③設備維修人員負責對設備進行二級保養和設備潤滑系統的保障，月保季檢。
3.3.3 開展日常維修保養定期檢查工作
①    設備操作人員要結合每班一次的一級保養對設備進行檢查，發現故障或隱患要及時向設備維修人員或設備管理人員反映，聯系維修排除故障，對經過檢修的設備 ，設備操作人員要對設備進行認真的試運行，方可正式投入生產運行。②設備維修人員和設備管理人員要對重點關鍵設備進行每班巡視檢查，以便及時發現隱患，將事故消滅在萌芽時期。③設備部組織有關人員每季度對全廠設備進行一次普查，確定全廠每臺設備的計劃檢修和運行狀態是否達標。
3.3.4 設備的計劃檢修
設備部結合每季對全廠設備的普查，制定出下一年度的設備大、中修計劃和大、中修計劃的技術準備，材料準備。
3.3.5 生產部負責協調全廠大、中修任務的時間安排。
3.3.6 停用設備 要辦理封存/啟用手續，封存設備必須是完好設備。
3.3.7 設備備件
設備部根據全廠生產設備對零備件的預計需求量和實際消耗情況，權衡可能的急需與盡可能的壓低庫存零備件資金占用之間的矛盾關系，做出合理的設備零備件準備計劃，零備件進貨計劃，負責零備件的保管，并對其準確性負責。
3.3.8 設備部要做好備件使用情況的信息搜集和反饋工作。
4、    設備管理文件
4.1 設備臺帳
4.2 設備大、中修計劃
4.3 設備封存臺帳 。

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