2. 雙色共擠熔融：將兩組混合料分別投入雙色擠出機的兩個立料筒，通過各自料筒加熱和螺桿塑化，使兩種顏色的熔體分別進入雙色共擠機頭；機頭內流道按預設圖案（如雙色拼接、色條、logo紋路）分配熔體，實現兩種顏色熔體在機頭內精準復合。
3. 成型與紋路壓制：復合后的雙色熔體通過帶有防滑紋路的模具擠出，同步壓印腳墊底部的防滑紋路（如凸點紋、網格紋）和表面的雙色裝飾紋理。
4. 冷卻定型：擠出的雙色腳墊基材進入冷卻輥組或冷卻水箱，快速降溫至常溫，固定雙色圖案和防滑紋路形態，避免顏色混色或紋路變形。
二、核心用途
2. 強化功能區分：可通過顏色差異區分腳墊功能區域，例如用深色部分對應易臟的踩踏區（便于清潔），淺色部分對應側邊裝飾區，兼顧實用性與美觀度。
3. 提升生產效率與產品辨識度：相比“單色腳墊后期印刷/貼色”工藝，雙色共擠可一次性完成成型與配色，避免掉色、脫層問題，且連續化生產效率高，同時雙色設計能幫助品牌提升產品辨識度。
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