PET打包帶破碎料造粒機_PET再生破碎料造粒機
pET打包帶破碎料造粒機在生產過程中，溫度參數(shù)設置和操作注意事項對造粒質量至關重要，以下是關鍵內容：
一、溫度參數(shù)設置（參考范圍）
根據(jù)pET材料特性（熔點約250-260℃）， PET打包帶破碎料造粒機造粒機各段溫度通常按“逐步升溫”原則設置，具體如下：
- 進料段：180-200℃
作用是預熱破碎料，避免冷料進入高溫段導致局部過熱或結塊。
- 壓縮段：220-240℃
主要對材料進行塑化壓縮，溫度需足夠使材料軟化熔融。
- 熔融段（均化段）：250-270℃
確保pET完全熔融并均勻混合，溫度過高易導致材料分解（產生異味或發(fā)黑）。
- 機頭/模頭：240-260℃
略低于熔融段，防止出料時因溫度過高出現(xiàn)拉絲或形狀不穩(wěn)定。
注：實際溫度需根據(jù)破碎料純度（雜質含量）、設備型號微調，首次生產建議從小范圍逐步測試。
二、操作注意事項
1. 開機前檢查
- 清理料斗和螺桿內的雜質，避免硬顆粒損壞螺桿。
- 檢查加熱系統(tǒng)是否正常（各段溫度能否按設定上升）， PET打包帶破碎料造粒機冷卻系統(tǒng)（如水循環(huán)）是否通暢。
2. 升溫與進料
- 需待各段溫度達到設定值并穩(wěn)定10-15分鐘后再進料，避免冷料卡機。
- 初始進料速度宜慢，觀察熔融狀態(tài)（出料均勻、無焦糊）后再逐步調快。
3. 過程監(jiān)控
- 實時觀察料條狀態(tài)：若出現(xiàn)氣泡，可能是材料受潮（需提前干燥，pET吸濕性強，建議干燥溫度120-140℃，時間4-6小時）；若發(fā)黑或有焦味，需立即降低熔融段溫度并檢查螺桿是否磨損。
4. 停機操作
- 先停止進料，待螺桿內物料基本排出后，關閉加熱系統(tǒng)，繼續(xù)運轉螺桿至溫度降至150℃以下再停機，防止殘留物料冷卻后結塊堵塞。
5. 安全與維護
- 定期檢查螺桿、模頭的磨損情況，及時更換易損件，確保設備密封性。
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