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PET塑料造粒機是一種將PET塑料廢料(如PET瓶片、薄膜等)加工成顆粒的設備,廣泛應用于塑料回收和再生利用領域。以下是PET塑料造粒機的工作原理、技術特點及應用領域:
工作原理
原料準備**:PET原料(如PET瓶片、廢膜等)需要先進行破碎、清洗和干燥處理,去除雜質和水分。
進料**:干燥后的PET原料通過進料裝置(如螺旋上料機或強制喂料器)進入擠出機。
熔融混合**:原料在擠出機的螺桿作用下被輸送、剪切和加熱,逐漸熔融塑化。
擠出成型**:熔融的PET通過模頭擠出成型,形成條狀或圓柱狀物料。
冷卻與切粒**:擠出的物料通過水槽或風冷裝置進行冷卻固化,然后通過切粒機切成顆粒。
后處理**:冷卻后的顆粒進行干燥處理,去除水分,后進行包裝。
技術特點
高效螺桿設計**:螺桿采用特殊設計,增加螺紋間距,提高塑化效果和產量。
真空排氣**:配備真空排氣裝置,去除熔體中的水分和揮發物,提高產品質量。
強制喂料**:高效的強制喂料器保證穩定的高容量物料供應,降低能耗。
智能控制**:采用PLC控制系統,實現自動化操作,提高生產效率和產品質量。
多種切粒方式**:根據需求可選擇水環切粒、水下切粒或拉條切粒。

應用領域
塑料回收**:將廢棄PET瓶片、薄膜等加工成顆粒,用于再生塑料制品的生產。
包裝材料**:生產的PET顆粒可用于制造PET瓶、片材、薄膜等包裝材料。
纖維與紡織**:可用于生產PET纖維和紡織品。
工程塑料**:通過固相聚合(SSP)技術提高PET的分子量,用于生產高性能工程塑料。
PET塑料造粒機在塑料回收和再生利用領域具有重要作用,能夠有效減少塑料廢棄物對環境的影響,同時為塑料制品的生產提供原材料支持。
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