一、原料準(zhǔn)備

 

1. 原料檢驗(yàn)：對采購的聚乙烯（PE）樹脂原料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，查看外觀有無雜質(zhì)、色澤異常、結(jié)塊現(xiàn)象。同時(shí)依據(jù)供應(yīng)商提供的質(zhì)量檢測報(bào)告，核實(shí)熔體流動速率、密度、拉伸強(qiáng)度等關(guān)鍵性能指標(biāo)，確保其契合代加工產(chǎn)品要求。

 

2. 干燥處理：多數(shù)PE原料吸濕性低，但若環(huán)境濕度大或原料存儲不當(dāng)， PE造粒代加工_JDL_PE造粒代加工仍需干燥。通常選用熱風(fēng)循環(huán)干燥設(shè)備，設(shè)置溫度在50 - 70℃，干燥1 - 2小時(shí)，把原料含水量控制在0.05%以下，避免加工時(shí)因水分引發(fā)缺陷。

 

二、配料混合

 

1. 添加劑調(diào)配：根據(jù)客戶對PE造粒性能的特定需求，添加對應(yīng)添加劑。添加抗氧劑（如1010抗氧劑）防止氧化老化；紫外線吸收劑（如二苯甲酮類）增強(qiáng)耐候性；填充劑（如碳酸鈣，滑石粉）改善硬度、降低成本。按精確配方稱取各添加劑。

 

2. 攪拌混合：將檢驗(yàn)干燥后的PE原料與添加劑投入高速攪拌機(jī)，設(shè)置轉(zhuǎn)速600 - 1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌3 - 5分鐘，使添加劑均勻分散在PE原料中，保障造粒產(chǎn)品性能的一致性。

 

三、熔融擠出

 

1. 擠出機(jī)參數(shù)設(shè)定：選用單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)，根據(jù)PE種類和產(chǎn)品特性設(shè)置溫度。 PE造粒代加工_JDL_PE造粒代加工從喂料段至機(jī)頭，溫度逐漸升高，一般喂料段150 - 170℃，壓縮段170 - 190℃，計(jì)量段190 - 220℃ 。溫度設(shè)定需兼顧原料熔融、塑化效果和設(shè)備運(yùn)行安全。

 

2. 螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：螺桿轉(zhuǎn)速控制在150 - 400轉(zhuǎn)/分鐘，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速把控物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間和擠出量，使物料充分熔融塑化，又滿足生產(chǎn)效率要求。

 

四、冷卻切粒

 

1. 水冷拉條切粒：從模頭擠出的條狀物料進(jìn)入15 - 25℃的冷卻水槽，冷卻后的條料由切粒機(jī)按設(shè)定尺寸切成顆粒，通過調(diào)節(jié)切粒機(jī)轉(zhuǎn)速控制顆粒長度，保證顆粒尺寸均一。

 

2. 風(fēng)冷模面熱切：在模頭處利用旋轉(zhuǎn)刀具將高溫熔融物料直接切成顆粒 ，同時(shí)用10 - 15℃冷風(fēng)快速冷卻，防止顆粒粘連，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化高效生產(chǎn)。

 

五、后處理

 

1. 篩選除雜：運(yùn)用振動篩等篩選設(shè)備，篩除尺寸不合規(guī)的大顆粒、小顆粒及粉末，保證產(chǎn)品顆粒均勻度，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

 

2. 包裝儲存：將篩選后的PE造粒產(chǎn)品按照客戶要求包裝， PE造粒代加工_JDL_PE造粒代加工常用密封防潮袋或噸袋包裝，存放于干燥通風(fēng)倉庫，避免產(chǎn)品受潮、暴曬，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。PP造粒代加工_ABS造粒代加工_佳德http://m.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=29773

 

ABS造粒代加工_JDL_ABS造粒代加工http://m.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=29780

PE管道改性顆粒造粒機(jī)代加工  http://bbjdzn.com/contents/236/98.html

 

塑料顆粒造粒機(jī)代加工  http://bbjdzn.com/contents/236/97.html

 

塑料造粒機(jī)代加工  http://bbjdzn.com/contents/237/134.html