單螺桿片材生產線_單螺桿片材生產線同向雙螺桿擠出過程的特點及生產中人們十分關心的螺桿組合問題進行探討。文中的一些觀點是在可視化試驗觀察的基礎上提出的 , 關于可視化雙螺桿擠出試驗可見參考文獻 [2 , 3] 。1 　同向雙螺桿擠出的基本特點1.1 　螺桿幾何的復雜性雙螺桿并非是兩根單螺桿的簡單組合 , 雙螺桿與機筒之間除具有螺棱間隙以外 , 還有側隙、壓延間隙和四面體間隙。嚙合型雙螺桿有全嚙合與部分嚙合之分 , 而全嚙合型還可再進一步細分為共軛型和非共軛型兩類。螺桿幾何參數如螺桿直徑 < b 、螺紋頭數 n , 螺棱寬度 W 、中心距 L c 等是互相關聯的。因幾何參數的不同 , 雙螺桿螺槽流道橫向可以開放 , 也可以不開放。幾何復雜性是單、雙螺桿最根本的區別之一。1.2 　螺槽的非充滿同向雙螺桿擠出過程中 , 大多數的螺槽沒有充滿物料 , 這種情況可用螺槽充滿度ε來表示 :　　式中 : V 0 為單位軸向長度上雙螺桿螺槽的體積 , V 1 為單位軸向長度上螺槽中物料的體積。只有當物料向前運動遇到較大的阻力時 , 螺槽才可能被物料充滿。這種情況大多發生在機頭附近、反向螺桿元件上游、捏合元件上游和排氣口前等部位。因為這里常常放置反向螺紋元件 , 讓螺槽中充滿物料來堵塞排氣口與加料口間的通道 , 使真空排氣成為可能。導致非充滿的原因有兩個 : 一是雙螺桿擠出的正位移機理 , 二是雙螺桿多采用計量加料而不是溢流加料。圖 1 和圖 2 就是同向雙螺桿擠出中熔融段螺槽非充滿的情況 , 它們是通過可視化雙螺桿擠出機機筒上的視窗拍攝的 , 圖下方的箭頭表示物料的運動方向。圖 1 　粒料的熔融4 2001 年第 12 期 　化工進展圖 2 　粉料的熔融1.3 　擠出過程中物料運動的多樣性如前所述 , 雙螺桿多采用計量加料 , 這樣 , 加料量成為一個獨立的操作變量。加料量不同 , 螺槽的充滿度就不同 , 物料在擠出過程中的運動形式也不同 , 這是單螺桿擠出中沒有的現象。當充滿度ε較小時 , 在固體輸送段下游處的相鄰物料互相粘連形成若干個獨立的料團后進入熔融段。在熔融過程中 , 料團在機筒、螺桿的共同作用下 , 一邊沿螺槽縱向向前滾動 , 一邊熔融。粉料的密度較小 , 在同樣產量的情況下 , 其體積加料量要比粒料大 , 螺槽充滿度也更大些。由于充滿度很大而又沒有被壓實 , 物料不再是若干個獨立的料團 , 而成為連續的物料床。根據可視化觀察試驗 , 可以大致把不同的聚酯再生顆粒：     http://www.bs13.bsjdl.com/

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