PE片材生產(chǎn)線_PE片材生產(chǎn)線(5)如果擠出過程主要是實(shí)現(xiàn)分散性混合,即使某些組分的粒徑減小到所希望的值,則螺桿構(gòu)型的設(shè)計(jì)與分布混合就有所不同。分散混合的關(guān)鍵變量是應(yīng)力,只有能提供大的剪應(yīng)力,才能使結(jié)塊和液滴破裂,這就要在螺桿(機(jī)筒)中設(shè)置高剪切區(qū),而且要使物料多次通過這些高剪切區(qū)。這是因?yàn)槲锪厦客ㄟ^一次高剪切區(qū),界面與剪切方向不同,可能得到最大的剪切效果。這和物料在開煉機(jī)中管通次數(shù)越多,分散混合越好一樣。高剪切區(qū)最好設(shè)在物料熔融段,因?yàn)樵谌廴诙挝矬w粘度大,施加高剪切后,分散混合最好。72　　　嚙合同向雙螺桿擠出過程不同功能段的螺桿構(gòu)型和整根螺桿的組合設(shè)計(jì)如前所述,各功能段螺桿構(gòu)型的選取、整根螺桿的組合設(shè)計(jì),必須結(jié)合所要進(jìn)行的混合作業(yè)的任務(wù)(共混改性,還是填充改性)和混合工藝進(jìn)行。筆者已相繼發(fā)表了有關(guān)嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行共混、填充和增強(qiáng)改性時(shí)的螺桿構(gòu)型設(shè)計(jì)的文章[4～ 6],讀者可進(jìn)螺桿擠出是最常用的聚合物加工方法之一 , 雙螺桿擠出機(jī)出現(xiàn)于 20 世紀(jì) 30 年代。它主要有單螺桿與雙螺桿兩種形式。根據(jù)兩根螺桿相對旋轉(zhuǎn)方向的不同 , 分為同向旋轉(zhuǎn)和異向旋轉(zhuǎn)兩大類。 60 年代又出現(xiàn)了兩螺桿軸線不平行的錐形雙螺桿擠出機(jī) , 它屬于異向旋轉(zhuǎn)。異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)擠出穩(wěn)定 , 主要用于管材、型材等對截面尺寸要求高的制品的擠出成型 , 目前門窗型材的生產(chǎn)大多以異向旋轉(zhuǎn)的錐形雙螺桿擠出機(jī)作為主機(jī)。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)主要用于混料。混料在聚合物加工中占有重要地位 , 50 % 以上的聚合物樹脂在成為最終制品前都要經(jīng)過螺桿混料 [1] , 可見同向雙螺桿擠出機(jī)的重要性。現(xiàn)在使用的同向雙螺桿擠出機(jī)的擠壓系統(tǒng)絕大多數(shù)采用模塊結(jié)構(gòu) , 各機(jī)筒組件、各螺桿元件可以通過變換組合來滿足特定混料過程對輸送、熔融、混煉、脫揮、均化等方面的特殊要求。本文就商務(wù)網(wǎng)站：          http://m.dogfuns.com.cn/

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