POE片材生產(chǎn)線_EVA片材生產(chǎn)線桿構(gòu)型在短距離內(nèi)建立起壓力。而熔體對(duì)螺桿的充滿長(zhǎng)度取決于物料的粘度、螺桿導(dǎo)程、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、加料量和口模阻力。影響建壓能力的有螺紋導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)。建壓伴隨著溫升,這是由于聚合物低的傳熱系數(shù)和螺桿冷卻表面與熔體擠出量之比比較低所致。為使建壓帶來(lái)的溫度最低,必須優(yōu)化建壓螺桿構(gòu)型,以減少背壓區(qū)(或回溯)長(zhǎng)度,使輸入物料的能量最小。背壓區(qū)變短,意味著在預(yù)定的壓力下,對(duì)流率的某一值的熔體輸送段,壓力梯度必須達(dá)到最大值。應(yīng)當(dāng)指出,若熔體輸送段的螺桿構(gòu)型或操作條件選擇不當(dāng),有可能導(dǎo)致擠出不穩(wěn)定,如流量波動(dòng);排氣口下游熔體輸送區(qū)的充滿(回溯)長(zhǎng)度(由螺桿末端算起),不僅延伸到排氣壓,否則會(huì)導(dǎo)致排氣唱料。1.6　混合段的螺桿構(gòu)型嚙合同向雙螺桿擠出機(jī)的混合功能最重要,因而混合段的螺桿構(gòu)型設(shè)計(jì)具有非常重要的意義(自然,混合的好壞,還與物料的配方和操作條件有關(guān)。)過(guò)去一般認(rèn)為混合應(yīng)當(dāng)在聚合物變成熔體之后才能真正進(jìn)行。但近來(lái)研究發(fā)現(xiàn),在雙螺桿的熔融段,聚合物共混物分散相尺寸發(fā)生急劇下降,從初始毫米級(jí)的宏觀粒子或粉末很快減少到熔融結(jié)束后的幾十微米。在初始共混階段之后,共混物分散相的較大顆粒在剪切作用下,尺寸進(jìn)一步減小到最終微米級(jí)。與熔融段對(duì)共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響相聚酯再生顆粒：     http://www.bs13.bsjdl.com/

雙螺桿造粒機(jī)     http://www.bs14.bsjdl.com/

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