低煙無鹵料生產線-玖德隆機械有限公司MEL與APP的反應機理、動力學以及所得產物的性能。用紅外和元素分析方法考察不同條件下APP和MEL的反應程度,分析了時間、溫度、配比對反應的影響,結合改性前后阻燃劑的分子結構、粒徑、水溶性得出MEL和APP的佳反應條件為:MEL與APP重量比0.5、反應溫度260 0C ,、反應時間2小時。MEL與APP反應的表觀動力學模型,得到反應表觀活化能Ea=47.8KJ/rnol,指前因子A}5.42 X 106s""},反應級數分別為1( APP)和2(MEL)o另外,
低煙無鹵料生產線到改性后TGA數據表明改性后APP熱穩定性提高,初始分解溫度由170℃升300 0C,的I型變成I, 1I能滿足塑料加工要求;XPS結果顯示APP加熱后晶型由原來型混合物;將改性的APP與季戊四醇(PER)復配成阻燃劑,用有機高分子作為相容劑,將其用于聚丙烯中。以氧指數法(LOI)和水平燃燒法作為考查阻燃性能的手段,
低煙無鹵料生產線研究表明阻燃劑對聚丙烯阻燃效果明顯,添加30%可以使聚丙烯的LOI值達到30以上,滿足UL94V-0標準,結合Tc和DTG的方法對阻燃聚丙烯熱性能進行探討,阻燃體系同時在氣相和凝固相起作用,改性的阻燃劑相對沒有改性的阻燃劑來說,具有更優異的殘碳率和熱穩定性。對ICI_燃聚丙烯力學性能的研究表明,怪111燃劑的添力!._l使PP的拉可11一}性能不「!抗沖高分子材料因其性能優異、價格低廉而被廣泛地應用于國民經濟和人民生活的各個領域,2000年僅塑料的生產量即達1 .7億噸,其體積大大超過同年生產的鋼材體積。但是大多數高聚物屬于易燃、可燃材料,在燃燒時熱釋放速率大,熱值高,火焰傳播速度快,不易熄滅,有時還產生濃煙和有毒氣體,造成對環境
低煙無鹵料生產線的危害,對人們的生命安全形成巨大的威脅,例如近年來發生火災頻繁,特大火災傷人事故常有發生,低煙無鹵料生產線特別是公共場所幾次火災造成重大人員死傷和財產損失,社會影響很大,我國1997年火災達14萬起,2000年升至18萬起,歐美工業發達國家年火災損失有時能達到國民生產總值的0. 20}。因此,預防火災成為人們心中迫切的愿望,如何提高合成高聚物及天然高聚物材料的阻燃性己成為一個急需解決的問題。上世紀60年代,美國等發達國家即開始進行阻燃劑的研究和應用,到2000年全球阻燃劑的年產量己達到40萬噸,年銷售額23億美元,并以4%的速度不斷增長,就產量和用量而言,阻燃劑己成為僅次于增塑劑的塑料添加劑。低煙無鹵料生產線同時,各國相繼規定了有關材料阻燃的法規,對高分子材料的阻燃性提出越來越高的要求,開展高聚物的燃燒特性及阻燃技術研究具有重要意義。目前,高聚物所用阻燃劑主要有含鹵化合物、含磷化合物、鹵一磷化合物、無機添加及膨脹型阻燃劑。其中含鹵阻燃劑燃燒時會產生有毒、腐蝕性氣體及煙霧;而無機添加型阻燃劑由于添加量大,對高聚物性能,尤其是力學性能影響嚴重,故不是理想的阻燃劑。http://hkb15.bsjdl.com/
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