塑膠跑道環(huán)保顆粒生產(chǎn)線將試樣夾持在專用夾具上，對試樣施加靜態(tài)拉伸負荷，通過壓力傳感器、形變測量裝置以及計算機處理，測繪出試樣在拉伸變形過程中的拉伸應(yīng)力－應(yīng)變曲線，計算出曲線上的特征點如試樣直至斷裂為止所承受的大拉伸應(yīng)力（拉伸強度）、試樣斷裂時的拉伸應(yīng)力（拉伸斷裂應(yīng)力）、在拉伸應(yīng)力－應(yīng)變曲線上屈服點處的應(yīng)力（拉伸屈服應(yīng)力）、應(yīng)力－應(yīng)變曲線偏離直線性達規(guī)定百分數(shù)（偏置）時的應(yīng)力（偏置屈服應(yīng)力）和試樣斷裂時標線間距離的增加量與初始標距之比（斷裂伸長率，以百分數(shù)表示）。

3.實驗試樣的選擇及實驗條件

3.1實驗試樣的選擇

不同的材料由于尺寸效應(yīng)不同，故應(yīng)盡量減少缺陷和結(jié)構(gòu)不均勻性對測定結(jié)果的影響，按表7選用國家標準規(guī)定的拉伸試樣類型以及相應(yīng)的實驗速度

表 7 拉伸試樣類型以及相應(yīng)的實驗速度

試樣材料 試樣類型 試樣制備方法 試樣佳厚度 試樣速度

硬質(zhì)熱塑性塑料

Ⅰ 注塑成型 4 B、C、D、E、F

熱塑性增強塑料 壓制成型

硬質(zhì)熱塑性塑料板熱固性塑料板（包括層壓板） 機械加工 4 A、B、C、D、E、

軟質(zhì)熱塑性塑料

軟質(zhì)熱塑性塑料板

Ⅱ 注塑成型

5.實驗步驟

（1） 試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和實驗環(huán)境按GB2918規(guī)定進行

（2） 測量試樣中間平行部分的寬度和厚度，精確到0.01mm，II型試樣中間平行部分的寬度精確到0.05mm；每個試樣測量三點，取算術(shù)平均值。

（3） 在試樣中間平行的部分作標線示明標距，此標線對測試結(jié)果不應(yīng)有影響。

（4） 夾持試樣，夾具夾持試樣時，要使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合，并且要松勁適宜，以防止試樣滑脫或斷在夾具內(nèi)。

（5） 選定實驗速度，進行實驗

（6） 記錄屈服時的負荷，或斷裂負荷及標距間深長，若試樣斷裂在中間平行部分之外時，此試樣作廢，另選取試樣補做。

6 實驗結(jié)果與數(shù)據(jù)處理

6.1 理論計算和表示

（1） 拉伸強度或拉伸斷裂應(yīng)力或拉伸屈服應(yīng)力或偏離屈服應(yīng)力σt按式（1）進行計算：

式中σt——抗拉伸強度或拉伸斷裂應(yīng)力或拉伸屈服應(yīng)力或偏離屈服應(yīng)力，MPa；

    p——大負荷或斷裂負荷或屈服負荷或偏離屈服負荷，N；

    b——試樣寬度,mm;  d——試樣厚度，mm

各應(yīng)力值在拉伸應(yīng)力——應(yīng)變曲線的位置如圖8所示。

σt1-拉伸強度；σt2-拉伸斷裂應(yīng)力；σt3－拉伸屈服應(yīng)力；σt4－偏置屈服應(yīng)力；εt1－拉伸大強度時的應(yīng)變；εt2－斷裂時的應(yīng)變；εt3－屈服時的應(yīng)變；εt4－偏置屈服時的應(yīng)變