
TPV彈性體顆粒代工 各種塑料按其種類特性及塑件形狀,要求必須保持適當(dāng)?shù)睦鋮s速度。所以模具 必 須按成型要求設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng),以保持一定模溫。當(dāng)料溫使模溫升高時(shí)應(yīng)予冷卻, 以防止塑件脫模后變形,縮短成型周期,降低結(jié)晶度。當(dāng)塑料余熱不足以使模具保持一 定 溫度時(shí),則模具應(yīng)設(shè)有加熱系統(tǒng),使模具保持在一定溫度,以控制冷卻速度,保證 流動(dòng)性, 改善填充條件或用以控制塑件使其緩慢冷卻,防止厚壁塑件內(nèi)外冷卻不勻及 提高結(jié)晶度等。 對(duì)流動(dòng)性好,成型面積大、料溫不勻的則按塑件成型情況有時(shí)需加熱 或冷卻交替使用或局 部加熱與冷卻并用。為此模具應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的冷卻或加熱系統(tǒng)。各 種塑料成型時(shí)要求的模溫 及熱性能見表 1-4 及表 1-5。 7、吸濕性 塑料中因有各種添加劑,使其對(duì)水分有不同的親疏程度,所以塑料大致可分為 吸 濕、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的兩種,料中含水量必須控制在允許范圍內(nèi),不 然在高溫、高壓下水分變成氣體或發(fā)生水解作用,使樹脂起泡、流動(dòng)性下降、外觀及力 學(xué) 性能不良。所以吸濕性塑料必須按要求采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒耙?guī)范進(jìn)行預(yù)熱,在使 用時(shí)還 需用紅外線輻照以防止再吸濕。 增強(qiáng)塑料的成型
為了進(jìn)一步改善熱固性及熱塑性塑料的力學(xué)性能。常在塑料中加入玻璃纖維(簡(jiǎn) 稱玻 纖),滑石粉、云母、碳酸鈣、高嶺土、碳纖維等作為增強(qiáng)材料,以樹脂為母體及粘結(jié) 劑而組成新型復(fù)合材料,稱為增強(qiáng)塑料(如環(huán)氧樹脂為母體樹脂 塑料的增強(qiáng)塑料又稱 為玻璃鋼) 。 由于塑料混用玻璃纖維的品種、長(zhǎng)度、含量等不同,其工藝性及物性也各 不相同。 下面主要介紹模塑用的熱固性增強(qiáng)塑料及注射用的熱塑性增強(qiáng)塑料。 1、熱固性增強(qiáng)塑料 熱固性增強(qiáng)塑料是由樹脂、增強(qiáng)材料、助劑等組成。其中樹脂作為母體和粘結(jié)劑, 它 要求有良好的流動(dòng)性、適宜的固化速度、副產(chǎn)物少,易調(diào)節(jié)粘度和良好的相溶性, 并需滿 足塑件及成型要求。增強(qiáng)材料起骨架作用,其品種規(guī)格繁多,但常用玻璃纖維,