PET化纖造粒機的工藝流程可分為以下關鍵步驟，結合不同原料類型（如瓶片、滌綸布、化纖絲）進行說明：

原料預處理‌

破碎與清洗‌：

PET瓶片‌：需經拆包、分選、破碎（至5-10mm片狀）、多級清洗（預洗→熱洗→摩擦洗）及脫水‌。

滌綸布/化纖絲‌：通過撕碎機或密室破碎機處理，避免纏繞，并清洗去除油污‌。

干燥‌：使用三機一體除濕干燥機（150-170℃干燥3-4小時），確保含水率＜0.02%‌。

 ‌熔融擠出‌

設備選擇‌： pet化纖造粒機_光伏丁基膠擠出機

單螺桿擠出機‌：適用于滌綸布等低雜質原料，溫度控制180-220℃‌。

雙螺桿擠出機‌：用于高填充或共混改性（如PBT/PET合金），混煉更均勻‌。

換網過濾‌：液壓換網器去除雜質，保證熔體純凈度‌。

 ‌成型與切粒‌

拉條模頭‌：擠出條狀物料，經水冷槽快速冷卻定型‌。

切粒方式‌： pet化纖造粒機_光伏丁基膠擠出機

熱切‌：熔融狀態下直接切粒，顆粒表面光滑‌。

風送料倉‌：切粒后通過氣流輸送至烘干機，避免二次污染‌。

 ‌后處理與包裝‌

烘干‌：熱風循環干燥，確保顆粒含水率達標‌。

篩選包裝‌：振動篩分去除碎屑，自動稱重包裝‌。

工藝對比

原料類型 關鍵差異 適用設備

PET瓶片‌ 需深度清洗，粘度要求高（0.65以上）‌ 雙螺桿擠出機

滌綸布‌ 易纏繞，需密室破碎‌ 單螺桿擠出機

化纖絲‌ 需增韌改性，耐化學腐蝕‌ 雙螺桿共混機

注意事項 pet化纖造粒機_光伏丁基膠擠出機

斷料預防‌：定期清理模頭，優化螺桿轉速（如化纖絲需低速防纏繞）‌。

環保要求‌：廢氣處理需配置UV光解+活性炭吸附‌。