工作原理1

物料輸送：通過皮帶輸送機或螺旋上料機將 PET 廢料，如 PET 瓶片、PET 布頭、PET 滌綸廢絲等輸送至下一工序。

• 破碎：利用破碎機將 PET 廢料進(jìn)行初步破碎，使其成為較小的塊狀或片狀物料。對于一些較難處理的物料，還可能會有密室機再次破碎，以保證物料尺寸符合后續(xù)加工要求。
• 熔融擠出：破碎后的物料進(jìn)入單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機，在高溫和螺桿的旋轉(zhuǎn)擠壓作用下，物料逐漸熔融成為流體狀態(tài)，并在螺桿的推動下向前移動。在此過程中，螺桿的攪拌和剪切作用確保了 PET 材料的均勻混合。
• 過濾：熔融的 PET 流體經(jīng)過液壓換網(wǎng)器等過濾裝置，去除其中可能存在的雜質(zhì)，如 PVC 顆粒、金屬屑、灰塵等，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
• 成型與冷卻：經(jīng)過過濾的熔融 PET 流體從模頭擠出，形成連續(xù)的條狀物料。隨后，通過水環(huán)冷卻、水冷或風(fēng)冷等方式對條狀物料進(jìn)行冷卻固化，使其成為固態(tài)的塑料條。
• 切粒：冷卻后的塑料條被送入切粒機，切成顆粒狀，形成再生 PET 顆粒。常見的切粒方式有拉條切粒、水環(huán)切粒、風(fēng)冷熱切粒、水下切粒等。阻尼隔音氈板材擠出機  http://bbjdl.com/contents/349/162.html

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• 篩選與包裝：后，對切好的顆粒進(jìn)行篩選，去除不合格的顆粒，如尺寸不符合要求、形狀不規(guī)則或有缺陷的顆粒，然后將合格的再生 PET 顆粒進(jìn)行包裝，以便儲存和運輸。