硅膠母粒造粒機硅膠模是最常見的快速模具，又稱軟模（Soft Tolling），是應用范圍最廣、技術最成熟的快速模具制作方法之一，一般用于試制用模具或制作其它模具的過渡模。硅膠模采用的硅橡膠材料主要分為室溫硫化硅橡膠（簡稱RTV硅橡膠）和高溫硫化硅橡膠（簡稱HCV硅橡膠）兩種。前者一般在室溫下固化，可承受300℃左右的溫度；后者的硫化溫度一般在170℃左右，具有更好的性能，工作溫度可達500℃以上。

硅膠模的制作工藝一般為：以紙基原型件作為母模，在母模上預設分型面并制作分型背襯，噴涂脫模劑；按比例配制硅膠進行澆注；完全固化后再進行另一半的澆注；沿預定的分型面切開硅膠模；取出原型件，完成硅膠模制作。在沒有真空設備的條件下應注意選擇合適的硅橡膠材料以及采取合理的排氣措施。

硅膠模具有制作周期短、成本低、工藝簡單、材料彈性好、易于脫模、復印性能好的特點。反應式低壓注塑工藝操作簡便，不需要真空設備，但排氣條件較差，容易產生夾帶氣泡和充型不滿的缺陷。硅膠模還存在精度不高、壽命短、不能用于熱注塑工藝的不足之處，用作注塑模時壽命一般為10～50件。另外，便于脫模的特點有時會掩蓋無脫模角或倒脫模的設計缺陷，影響產品設計質量的檢驗效果。