LOM技術在直接快速注塑模具方面的應用主要是反應式注塑模具，根據注塑條件的不同又可分為真空注塑和低壓注塑兩類，下面介紹的就是基于LOM技術的紙基反應式低壓注塑模具工藝（以下簡稱紙基注塑模具）。

3．1紙基注塑模具設計

紙基注塑模具設計原理與步驟類似于鋼模設計，但考慮到紙基件制作的特殊性以及注塑方式的差異，紙基注塑模具的設計又有其不同的特點。

1) 尺寸補償

紙基注塑模具屬于直接制模，不存在硅膠模等間接制模工藝在翻制過程帶來的累積誤差，因此，影響最終注塑件尺寸精度的因素主要有三維CAD模型轉換STL文件時的轉換精度損失、紙基模具制造誤差、紙基模具裝配誤差、聚氨酯注塑材料收縮率等，在這里需要補償的尺寸就是聚氨酯材料的收縮率，即在三維軟件中對三維CAD模型進行尺寸補償，這對于尺寸較大的零件來說是必須要考慮的。

2) 脫模方向確定與分型面設計

一般來說，脫模方向在進行三維CAD模型設計時就已經考慮好了，這里需要做的就是綜合考慮模具設計、制造的各個環節，進一步確認原設計脫模方向的合理性，如存在問題則可對三維CAD模型進行修改，重新設計脫模方向或模型結構。