橡膠造粒機(jī)(環(huán)保型)_橡膠造粒機(jī)(環(huán)保型)鋁填充環(huán)氧樹(shù)脂模 鋁填充環(huán)氧樹(shù)脂模具的工藝過(guò)程與硅膠模類(lèi)似，即首先以紙基原型件作為母模，在母模上預(yù)設(shè)分型面，噴涂脫模劑，澆注由精細(xì)研磨鋁粉填充的雙組分熱固性環(huán)氧樹(shù)脂，注意混合與固化過(guò)程均要在真空狀態(tài)下進(jìn)行，固化后再按上述過(guò)程完成另一半的澆注，修整后制成鋁填充的環(huán)氧樹(shù)脂模具。它主要用作熱注塑模，壽命一般為500～2000件。但環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)模具普遍存在導(dǎo)熱性較差的缺點(diǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)周期加長(zhǎng)，生產(chǎn)效率與鋼模相比還較低。 2．3 金屬?lài)娡磕?金屬?lài)娡磕＞咧饕ń饘倮鋰婂兡＞吆偷入x子噴鍍模具。金屬冷噴鍍模具的制造工藝是：首先用噴槍在RP原型的表面上噴射霧化了的熔化金屬，待液態(tài)金屬固化后形成厚度約2mm的金屬殼層，再經(jīng)過(guò)添加背襯、埋入冷卻管道、去除原型等處理后制成模具。噴涂表面的復(fù)制性能較好，尺寸精度較高。但與傳統(tǒng)金屬模具相比還不能使用較大的鎖模力，另外導(dǎo)熱性差也導(dǎo)致注塑成型周期延長(zhǎng)，使用壽命一般為數(shù)千件。 等離子噴鍍模具的制造工藝的基本原理就是電離氣體產(chǎn)生的高溫等離子弧熔化的粉末跟隨高速火焰流噴射到需要噴鍍的工件表面并結(jié)成殼層，經(jīng)處理后制成模具。可以噴鍍高熔點(diǎn)金屬、非金屬材料，具有表面硬度高、變形小、工藝穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。 熱點(diǎn)模具網(wǎng)