以下是低煙無鹵電纜料造粒機(jī)的工作原理、流程、配方、溫度及防火性能相關(guān)介紹：

 

工作原理

 

低煙無鹵電纜料造粒機(jī)利用螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力和摩擦力， 低煙無鹵電纜顆粒造粒機(jī)_jdl_低煙無鹵電纜顆粒生產(chǎn)線將加入料筒的各種原材料進(jìn)行輸送、壓縮、熔融和混合。在這個過程中，物料受到機(jī)械作用和外部加熱的共同影響，逐漸塑化均勻，終從機(jī)頭擠出成條，再經(jīng)切粒得到顆粒狀產(chǎn)品。

 

工藝流程

 

- 配料：按照一定比例準(zhǔn)確稱量低煙無鹵樹脂、阻燃劑 低煙無鹵電纜顆粒造粒機(jī)_jdl_低煙無鹵電纜顆粒生產(chǎn)線、增塑劑、潤滑劑、抗氧劑等各種原材料。

 

- 混合：將稱量好的原料加入高速混合機(jī)中，進(jìn)行充分混合，使各組分均勻分散。

 

- 擠出：混合好的物料進(jìn)入造粒機(jī)料筒，在螺桿作用下被推向機(jī)頭，同時料筒加熱裝置使物料升溫塑化，從機(jī)頭擠出條狀物料。

 

- 冷卻：擠出的條狀物料通過冷卻水槽進(jìn)行冷卻定型。

 

- 切粒：冷卻后的條料進(jìn)入切粒機(jī)，切成規(guī)定尺寸的顆粒。

 

配方

 

常見配方一般包含80 - 90份的低煙無鹵聚烯烴樹脂， 低煙無鹵電纜顆粒造粒機(jī)_jdl_低煙無鹵電纜顆粒生產(chǎn)線如乙烯 - 醋酸乙烯共聚物（EVA）等；50 - 60份的氫氧化鋁、氫氧化鎂等金屬氫氧化物阻燃劑；5 - 10份的增塑劑如檸檬酸酯類；2 - 5份的潤滑劑如硅酮類；以及適量的抗氧劑、偶聯(lián)劑等助劑。

 

溫度

 

- 料筒前段：溫度通常控制在150 - 160℃， 低煙無鹵電纜顆粒造粒機(jī)_jdl_低煙無鹵電纜顆粒生產(chǎn)線使物料初步軟化。

 

- 料筒中段：溫度一般為160 - 170℃，進(jìn)一步塑化物料。

 

- 料筒后段：溫度在140 - 150℃，防止物料在進(jìn)料口處過早熔融。

 

- 機(jī)頭：溫度保持在160 - 170℃，確保物料能順利擠出成型。

 

防火性能

 

低煙無鹵電纜料本身具有良好的防火性能。其配方中的金屬氫氧化物阻燃劑在受熱時會分解吸熱，降低材料表面溫度，同時釋放出的水蒸氣可以稀釋可燃?xì)怏w濃度，抑制燃燒的進(jìn)行。此外，低煙無鹵電纜料燃燒時產(chǎn)生的煙霧少、毒性低，有利于人員疏散和減少火災(zāi)危害。 低煙無鹵電纜顆粒造粒機(jī)_jdl_低煙無鹵電纜顆粒生產(chǎn)線因此，使用這種電纜料生產(chǎn)的電纜在火災(zāi)發(fā)生時能夠在一定程度上阻止火勢蔓延，具有較好的防火性能。而低煙無鹵電纜料造粒機(jī)在正常工作時，由于溫度控制在合理范圍內(nèi)，且設(shè)備具備相應(yīng)的安全保護(hù)措施，一般不會引發(fā)火災(zāi)。但在生產(chǎn)過程中仍需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致火災(zāi)等安全事故。輻照交聯(lián)電纜顆粒生產(chǎn)線_含氟電纜顆粒造粒機(jī)_蚌埠佳德http://m.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=31644