以下是低煙無鹵電纜料造粒機的工作原理、流程、配方、溫度及防火性能相關介紹：

 

工作原理

 

低煙無鹵電纜料造粒機利用螺桿旋轉產生的剪切力和摩擦力， 低煙無鹵電纜顆粒造粒機_jdl_低煙無鹵電纜顆粒生產線將加入料筒的各種原材料進行輸送、壓縮、熔融和混合。在這個過程中，物料受到機械作用和外部加熱的共同影響，逐漸塑化均勻，終從機頭擠出成條，再經切粒得到顆粒狀產品。

 

工藝流程

 

- 配料：按照一定比例準確稱量低煙無鹵樹脂、阻燃劑 低煙無鹵電纜顆粒造粒機_jdl_低煙無鹵電纜顆粒生產線、增塑劑、潤滑劑、抗氧劑等各種原材料。

 

- 混合：將稱量好的原料加入高速混合機中，進行充分混合，使各組分均勻分散。

 

- 擠出：混合好的物料進入造粒機料筒，在螺桿作用下被推向機頭，同時料筒加熱裝置使物料升溫塑化，從機頭擠出條狀物料。

 

- 冷卻：擠出的條狀物料通過冷卻水槽進行冷卻定型。

 

- 切粒：冷卻后的條料進入切粒機，切成規定尺寸的顆粒。

 

配方

 

常見配方一般包含80 - 90份的低煙無鹵聚烯烴樹脂， 低煙無鹵電纜顆粒造粒機_jdl_低煙無鹵電纜顆粒生產線如乙烯 - 醋酸乙烯共聚物（EVA）等；50 - 60份的氫氧化鋁、氫氧化鎂等金屬氫氧化物阻燃劑；5 - 10份的增塑劑如檸檬酸酯類；2 - 5份的潤滑劑如硅酮類；以及適量的抗氧劑、偶聯劑等助劑。

 

溫度

 

- 料筒前段：溫度通常控制在150 - 160℃， 低煙無鹵電纜顆粒造粒機_jdl_低煙無鹵電纜顆粒生產線使物料初步軟化。

 

- 料筒中段：溫度一般為160 - 170℃，進一步塑化物料。

 

- 料筒后段：溫度在140 - 150℃，防止物料在進料口處過早熔融。

 

- 機頭：溫度保持在160 - 170℃，確保物料能順利擠出成型。

 

防火性能

 

低煙無鹵電纜料本身具有良好的防火性能。其配方中的金屬氫氧化物阻燃劑在受熱時會分解吸熱，降低材料表面溫度，同時釋放出的水蒸氣可以稀釋可燃氣體濃度，抑制燃燒的進行。此外，低煙無鹵電纜料燃燒時產生的煙霧少、毒性低，有利于人員疏散和減少火災危害。 低煙無鹵電纜顆粒造粒機_jdl_低煙無鹵電纜顆粒生產線因此，使用這種電纜料生產的電纜在火災發生時能夠在一定程度上阻止火勢蔓延，具有較好的防火性能。而低煙無鹵電纜料造粒機在正常工作時，由于溫度控制在合理范圍內，且設備具備相應的安全保護措施，一般不會引發火災。但在生產過程中仍需嚴格遵守操作規程，防止因操作不當或設備故障導致火災等安全事故。輻照交聯電纜顆粒生產線_含氟電纜顆粒造粒機_蚌埠佳德http://m.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=31644