工藝流程
1. 原料準(zhǔn)備：檢驗(yàn)塑料原料的質(zhì)量，包括外觀、 PE造粒代加工_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司性能指標(biāo)等，按要求進(jìn)行分類。對(duì)潮濕原料進(jìn)行干燥處理，通常在80 - 100℃的干燥設(shè)備中干燥2 - 4小時(shí)，使含水率降至0.1%以下。
2. 配料混合：根據(jù)產(chǎn)品性能要求，將不同的原料、助劑準(zhǔn)確稱量后加入高速混合機(jī)中混合。混合時(shí)間一般為5 - 15分鐘，確保物料均勻混合。
3. 熔融擠出：將混合好的物料加入擠出機(jī)料斗，通過料筒加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)使物料熔融塑化。料筒各段溫度根據(jù)塑料種類設(shè)定，如PP塑料一段溫度160 - 170℃，二段170 - 180℃，三段180 - 190℃。控制螺桿轉(zhuǎn)速在100 - 300rpm，使物料均勻擠出。
4. 冷卻定型：采用水冷或風(fēng)冷方式 PE造粒代加工_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司對(duì)擠出的塑料條進(jìn)行冷卻。水冷時(shí)水溫控制在20 - 30℃，風(fēng)冷則通過風(fēng)機(jī)提供冷風(fēng)，使塑料條快速固化定型。
5. 切粒：冷卻后的塑料條進(jìn)入切粒機(jī)，根據(jù)所需顆粒大小，調(diào)整切粒機(jī)參數(shù)，一般切成2 - 5mm長(zhǎng)的顆粒。
6. 篩分包裝：通過振動(dòng)篩對(duì)顆粒進(jìn)行篩分，去除過大或過小的顆粒。將合格顆粒進(jìn)行包裝，包裝時(shí)注意防潮、防污染。
配方示例
以常見的PP塑料顆粒為例，以下是一個(gè)基本配方：
- PP原料：95 - 99份，根據(jù)產(chǎn)品性能選擇不同牌號(hào)的PP樹脂。
- 潤(rùn)滑劑：0.1 - 0.5份，如硬脂酸鋅，改善塑料的加工流動(dòng)性。
如果是生產(chǎn)改性塑料顆粒， PE造粒代加工_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司還可能會(huì)添加增韌劑、增強(qiáng)劑、阻燃劑等助劑，具體配方需根據(jù)產(chǎn)品的特定性能要求進(jìn)行調(diào)整。
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