ABS顆粒造粒機_JDL_ABS顆粒造粒機
ABS顆粒造粒機:高性能塑料再生裝備
在塑料加工領域,ABS顆粒造粒機是將ABS塑料原料轉化為高品質顆粒的關鍵設備,廣泛應用于汽車、電子、建材等行業,對推動塑料產品的生產與創新意義重大。
高效工作原理
ABS顆粒造粒機的運作起始于原料輸送環節。ABS塑料通過重力或機械力進入料斗,接
ABS顆粒造粒機_JDL_ABS顆粒造粒機著由螺桿推進機筒。在螺桿旋轉時,螺紋推動塑料前進,同時產生強大的剪切和摩擦力。機筒外的加熱裝置協同作用,讓塑料逐步升溫至200 - 250℃的熔融狀態,均勻塑化。塑化后的ABS熔體被螺桿持續推送至機頭,通過特定模頭擠出,形成條形狀物料,為后續造粒做準備。
豐富類型滿足多元需求
1. 同向雙螺桿造粒機:兩根螺桿同向旋轉,具有出色的混煉和分散能力。它能使添加劑與ABS原料均勻混合,適合生產高性能、改性的ABS顆粒,用于制造汽車內飾、電子設備外殼等對材料性能要求高的產品。
3. 單螺桿造粒機:結構簡單,成本較低。適用于對混煉要求不高的ABS造粒場景,如生產一些對材料性能要求相對較低的玩具、簡單塑料制品的原料。
精密部件協同保障性能
1. 螺桿與機筒:螺桿采用高強度合金鋼制造,表面經過特殊處理,耐磨且耐腐蝕。其螺紋設計根據不同的工藝需求優化
ABS顆粒造粒機_JDL_ABS顆粒造粒機,確保物料高效輸送與塑化。機筒則采用優質鋼材,內部光滑,與螺桿配合緊密,為物料熔融提供穩定空間。
2. 加熱與冷卻系統:加熱部分由多組加熱圈組成,可分段精確控溫,保證塑料在不同階段均勻受熱。冷卻系統包含風冷和水冷裝置,能快速降低物料和設備溫度,防止物料過熱分解,保障造粒質量。
3. 切粒裝置:切粒刀材質堅硬鋒利,與模頭間隙精準控制,能將擠出的ABS條料按照設定尺寸快速切斷,形成大小均勻的顆粒。切粒方式有熱切和冷切,可根據實際生產需求選擇。
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