樓板防敲擊隔音卷材_樓板防敲擊隔音卷材_佳德新材料以下是一種屋面防敲擊隔音卷材的配方及生產工藝： 配方 高分子聚合物基體：如三元乙丙橡膠（EPDM）或聚氯乙烯（PVC），占比40%-60%，提供良好的耐候性、柔韌性和防水性能。 - 隔音填料：如硅藻土、蛭石等，占比20%-30%，能有效吸收聲音，降低敲擊噪音。- 增塑劑：如癸二酸二辛酯（DOS），占比8%-12%，提高卷材的柔韌性和加工性能。
- 增強纖維：如玻璃纖維、聚酯纖維，占比5%-10%，增強卷材的力學性能。
- 防老劑：如2,6-二叔丁基對甲酚（BHT），少量，防止卷材老化，延長使用壽命。
- 硫化劑：如過氧化二異丙苯（DCP），適量，用于橡膠基體的交聯硫化。
生產工藝
1. 原料準備：準確稱量各原料，確保質量符合要求。將高分子聚合物基體在開煉機或密煉機中進行塑煉，使其達到合適的可塑性。
以下是一種防敲擊隔音片材原料配方及生產工藝的示例：
原料配方
橡膠基體：天然橡膠或丁腈橡膠等，一般占比40%-60%，提供彈性和柔韌性，吸收敲擊能量。
- 填充劑：碳酸鈣、滑石粉等，占比30%-50%，可降低成本，提高片材硬度和尺寸穩定性。
- 增塑劑：鄰苯二甲酸二辛酯等，占比5%-10%，增加橡膠的可塑性和柔韌性，改善加工性能。
- 隔音纖維：玻璃纖維、聚酯纖維等，占比5%-10%，增強隔音效果。
- 硫化劑：硫磺等，少量，使橡膠交聯固化，提高片材的物理性能。
生產工藝
1. 配料：按配方準確稱量各原料，將橡膠基體在開煉機或密煉機中進行塑煉，使其具有良好的加工性能。
2. 混煉：依次加入填充劑、增塑劑、隔音纖維等，在混煉設備中充分混合均勻，制成混煉膠。
3. 硫化：將混煉膠放入模具中，加入硫化劑，在一定溫度和壓力下進行硫化成型，使橡膠交聯成為具有一定形狀和性能的片材。
4. 后處理：對硫化后的片材進行修邊、檢驗，去除毛邊和不合格產品，然后根據需要進行包裝。
不同的防敲擊隔音片材可能有不同的原料配方和生產工藝，實際生產中需要根據具體的性能要求和使用環境進行調整和優化。
2. 混煉：將隔音填料、增塑劑、增強纖維、防老劑等依次加入到塑煉后的基體中，在混煉設備中充分混煉，制成均勻的混煉膠。
3. 擠出成型：將混煉膠放入擠出機中，通過特定的模具擠出成卷材形狀，控制擠出溫度、速度和壓力，保證卷材的尺寸精度和表面質量。
4. 硫化：如果使用的是橡膠基體，將擠出后的卷材送入硫化設備中，在一定溫度和時間下進行硫化，使橡膠交聯固化，形成具有良好性能的卷材。
5. 冷卻定型：硫化后的卷材通過冷卻裝置進行冷卻定型，使其溫度降低至室溫，確保卷材的形狀穩定。
6. 檢驗與包裝：對卷材進行外觀、尺寸、性能等方面的檢驗，合格產品按規格進行包裝，以便儲存和運輸。
實際生產中，可根據屋面的具體使用要求和環境條件，對配方和生產工藝進行適當調整和優化。
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