PET化纖廢絲造粒是通過物理或化學方法將廢棄PET纖維轉化為再生顆粒的過程，廣泛應用于紡織、包裝等領域。

 

#工藝流程

1. **預處理**  

   - **撕碎破碎**：使用單軸撕碎機將長廢絲剪切成短絲（10-30cm），再通過密室機二次破碎壓實，解決纖維纏繞問題。  

     

2. **熔融造粒**  

   - **物理法**：采用單螺桿擠出機（溫度260-280℃，螺桿轉速30-50r/min），配合液壓換網器（換網時間0.4-1秒）過濾雜質，終水冷切粒。  

   - **化學法**：通過醇解、酯交換等步驟合成再生DMT，再聚合為PET樹脂，可提升分子量并實現閉環回收。  

3. **后處理**  

   - 再生顆粒需烘干（回轉式烘干機）并風送儲存，顆粒直徑通常為2-4mm。  

 

技術要點

- **防降解控制**：熔融溫度需精確（偏差±5℃），避免分子鏈斷裂。  

- **增粘處理**：添加0.5-1%擴鏈劑可提升特性黏度至0.72-0.78dL/g。  

- **智能化升級**：引入自動化控制系統和實時數據監測，提升生產效率與穩定性。  

 

應用與局限

- **用途**：再生顆粒可紡絲制成服裝、家紡面料（如RPET環保布），或用于工業填充物。  

- **局限**：  

  - 物理法再生僅適用于非食品領域，循環3次后拉伸強度下降30%。  

  - 化學法工藝復雜、成本高，但可實現閉環回收。