|
公司基本資料信息
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
結構組成 螺桿：是擠塑機的主要部件，直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、單螺桿造粒擠出機_單螺桿造粒擠出機_堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。 料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置，用于觀察物料情況和控制加料量。 機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩地導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力，使塑料在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。 加熱和冷卻系統：主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。風冷模面熱切、造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動，變頻調速。 電控系統：采用PLC、可視界面與變頻技術，實現全程自動化控制，可精確控制溫度、壓力、轉速等參數。 
點擊圖片查看原圖
