樓層隔音片材的生產(chǎn)流程通常包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

 

原料混合：首先將鋇、乙烯—辛烯共聚物、三元乙丙橡膠、潤滑劑以及添加劑進行混合。這一步驟中，潤滑劑可以是偶聯(lián)劑以及石蠟，其比例大約為2%。

 

高混和低混：在混合過程中，需要先經(jīng)過溫度為120℃、時間為10分鐘的高混步驟，以及溫度為40℃、時間為15分鐘的低混步驟。

 

擠出：將混合好的料加入到雙螺桿擠塑機中進行擠出。

成型：擠出的料經(jīng)過輥筒組擠壓后成型。

 

裁邊切割：成型后的隔音片材需要進行裁邊處理，然后切成所需的片材尺寸。

 

特殊工藝：對于等密不等厚隔音片材，生產(chǎn)工藝技術(shù)需要能夠在同樣達到隔音效果的同時減少材料使用量，節(jié)省成本。這種生產(chǎn)工藝技術(shù)可以使整車減重，同時滿足更嚴(yán)格的零件氣味要求。

 

溫度控制：在生產(chǎn)過程中，對擠出螺桿的溫度控制要求較高，以確保產(chǎn)品成型良好且外觀及性能參數(shù)合格。

 

設(shè)備定制：對于等密不等厚的產(chǎn)品，一般EVA片材生產(chǎn)線無法生產(chǎn)，需要采用堆料方式生產(chǎn)，因此設(shè)備螺桿長度和三輥線都需要特殊定制。

壓片輥筒設(shè)計：壓片輥筒不同于一般輥筒，形狀和表面處理工藝較為復(fù)雜，特別是在不同克重和厚度產(chǎn)品過渡位置，需要合理設(shè)計以避免生產(chǎn)時片材拉破或烘烤不均勻的問題。

 

以上步驟構(gòu)成了樓層隔音片材的基本生產(chǎn)流程，每個步驟都對終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有著重要的影響。