PET顆粒擠出造粒機(jī)_PET顆粒擠出造粒機(jī)_bbjd
PET顆粒擠出造粒機(jī)是一種專門用于將PET樹脂或回收PET材料重新造粒的塑料加工設(shè)備。該設(shè)備的主要作用是將PET材料經(jīng)過熔融、過濾、擠出、冷卻、切粒等工序,終生產(chǎn)出符合特定尺寸和形狀要求的PET顆粒。以下是PET顆粒擠出造粒機(jī)的基本組成部分和工藝流程:
基本組成部分:
進(jìn)料系統(tǒng):負(fù)責(zé)將PET原料(如PET瓶片、PET碎片等)送入擠出機(jī)。
擠出機(jī):
螺桿:通過旋轉(zhuǎn)將PET原料向前推進(jìn),并在推進(jìn)過程中由于剪切力和摩擦力使物料熔化。
料筒:包圍螺桿,提供物料熔化的空間,并通常設(shè)有加熱和冷卻系統(tǒng)。
過濾系統(tǒng):用于去除熔體中的雜質(zhì)和未熔化的顆粒,保證終產(chǎn)品的質(zhì)量。
輸送管道:將熔融的PET從擠出機(jī)輸送到造粒模頭。
造粒模頭:通過模孔將熔融的PET擠出成條狀,然后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。
冷卻系統(tǒng):通常采用水冷方式,將擠出的條狀PET迅速冷卻固化。
切粒機(jī):將冷卻后的PET條狀物切割成一定長度的顆粒。
輸送和干燥系統(tǒng):將切好的PET顆粒輸送到干燥設(shè)備,進(jìn)行干燥處理,以去除顆粒中的水分。
控制系統(tǒng):包括電氣控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng),用于操作整條生產(chǎn)線,并確保各階段的工藝參數(shù)穩(wěn)定。

工藝流程:
進(jìn)料:PET原料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入擠出機(jī)。
熔融:在擠出機(jī)中,PET原料在螺桿的推動下逐漸熔化。
過濾:熔融的PET通過過濾系統(tǒng)去除雜質(zhì)。
擠出:經(jīng)過過濾的熔體通過輸送管道到達(dá)造粒模頭,并在模頭處擠出成條狀。
冷卻:條狀PET進(jìn)入冷卻系統(tǒng),通過水冷等方式快速固化。
切粒:固化后的PET條狀物被切粒機(jī)切割成顆粒。
干燥:切好的PET顆粒進(jìn)行干燥處理,以去除水分。
包裝:干燥后的PET顆粒進(jìn)行稱重和包裝,準(zhǔn)備銷售或進(jìn)一步加工。
PET顆粒擠出造粒機(jī)在塑料回收和再利用領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,有助于實(shí)現(xiàn)PET材料的循環(huán)利用,減少環(huán)境污染。同時(shí),它也適用于生產(chǎn)高質(zhì)量的PET原料顆粒,供下游企業(yè)使用

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