PET顆粒擠出造粒機(jī)是一種專門用于將PET樹脂或回收PET材料重新造粒的塑料加工設(shè)備。該設(shè)備的主要作用是將PET材料經(jīng)過熔融、過濾、擠出、冷卻、切粒等工序，終生產(chǎn)出符合特定尺寸和形狀要求的PET顆粒。以下是PET顆粒擠出造粒機(jī)的基本組成部分和工藝流程：

基本組成部分：

進(jìn)料系統(tǒng)：負(fù)責(zé)將PET原料（如PET瓶片、PET碎片等）送入擠出機(jī)。

擠出機(jī)：

螺桿：通過旋轉(zhuǎn)將PET原料向前推進(jìn)，并在推進(jìn)過程中由于剪切力和摩擦力使物料熔化。

料筒：包圍螺桿，提供物料熔化的空間，并通常設(shè)有加熱和冷卻系統(tǒng)。

過濾系統(tǒng)：用于去除熔體中的雜質(zhì)和未熔化的顆粒，保證終產(chǎn)品的質(zhì)量。

輸送管道：將熔融的PET從擠出機(jī)輸送到造粒模頭。

造粒模頭：通過模孔將熔融的PET擠出成條狀，然后進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。

冷卻系統(tǒng)：通常采用水冷方式，將擠出的條狀PET迅速冷卻固化。

切粒機(jī)：將冷卻后的PET條狀物切割成一定長度的顆粒。

輸送和干燥系統(tǒng)：將切好的PET顆粒輸送到干燥設(shè)備，進(jìn)行干燥處理，以去除顆粒中的水分。

控制系統(tǒng)：包括電氣控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，用于操作整條生產(chǎn)線，并確保各階段的工藝參數(shù)穩(wěn)定。

工藝流程：

進(jìn)料：PET原料通過進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入擠出機(jī)。

熔融：在擠出機(jī)中，PET原料在螺桿的推動下逐漸熔化。

過濾：熔融的PET通過過濾系統(tǒng)去除雜質(zhì)。

擠出：經(jīng)過過濾的熔體通過輸送管道到達(dá)造粒模頭，并在模頭處擠出成條狀。

冷卻：條狀PET進(jìn)入冷卻系統(tǒng)，通過水冷等方式快速固化。

切粒：固化后的PET條狀物被切粒機(jī)切割成顆粒。

干燥：切好的PET顆粒進(jìn)行干燥處理，以去除水分。

包裝：干燥后的PET顆粒進(jìn)行稱重和包裝，準(zhǔn)備銷售或進(jìn)一步加工。

PET顆粒擠出造粒機(jī)在塑料回收和再利用領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，有助于實(shí)現(xiàn)PET材料的循環(huán)利用，減少環(huán)境污染。同時(shí)，它也適用于生產(chǎn)高質(zhì)量的PET原料顆粒，供下游企業(yè)使用。