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公司基本資料信息
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低煙無鹵電纜料造粒機有 低煙無鹵生產(chǎn)線_低煙無鹵擠出機 以下具體要求:
一、設(shè)備性能要求
1. 良好的混合性能:
- 能夠?qū)⒏鞣N原材料,如樹脂、阻燃劑 低煙無鹵生產(chǎn)線_低煙無鹵擠出機 、潤滑劑等充分混合均勻,確保電纜料的性能一致。混合不均勻可能導(dǎo)致產(chǎn)品的阻燃性能、力學(xué)性能等不穩(wěn)定。
- 具備高效的攪拌和分散功能,使添加劑能夠均勻地分散在樹脂基體中,避免出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象。
2. 精確的溫度控制:
- 低煙無鹵電纜料的加工溫度范圍相對較窄,需要造粒機能夠精確控制各段溫度。溫度過高可能導(dǎo)致材料分解、變色或性能下降;溫度過低則可能使材料塑化不良,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
- 配備先進(jìn)的溫度傳感器和控制系統(tǒng), 低煙無鹵生產(chǎn)線_低煙無鹵擠出機 確保溫度的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
3. 穩(wěn)定的擠出性能:
- 能夠提供穩(wěn)定的擠出壓力和流量, 低煙無鹵生產(chǎn)線_低煙無鹵擠出機 保證電纜料顆粒的尺寸均勻、形狀規(guī)則。擠出壓力波動可能導(dǎo)致顆粒大小不一,影響后續(xù)加工和使用。
- 螺桿設(shè)計合理,具有良好的塑化能力和輸送能力,避免出現(xiàn)堵塞、斷料等問題。
4. 高效的切粒系統(tǒng):
- 切粒速度與擠出速度相匹配,確保顆粒的長度一致。切粒不均勻可能導(dǎo)致產(chǎn)品在包裝、運輸和使用過程中出現(xiàn)問題。
- 刀具鋒利且耐用,能夠長時間保持良好的切粒效果,減少刀具更換頻率,提高生產(chǎn)效率。
二、安全環(huán)保要求
1. 低煙無鹵特性:
- 造粒機在運行過程中不能產(chǎn)生對電纜料性能有不良影響的煙霧和異味。 低煙無鹵生產(chǎn)線_低煙無鹵擠出機 這要求設(shè)備的加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等部件采用環(huán)保材料和設(shè)計,避免產(chǎn)生有害物質(zhì)。
- 確保生產(chǎn)出的電纜料符合低煙無鹵的標(biāo)準(zhǔn)要求,為用戶提供安全可靠的產(chǎn)品。
2. 安全防護(hù)措施:
- 配備完善的安全防護(hù)裝置,如急停按鈕、安全門 低煙無鹵生產(chǎn)線_低煙無鹵擠出機 、防護(hù)罩等,防止操作人員在操作過程中發(fā)生意外事故。
- 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行安全接地,避免漏電和觸電風(fēng)險。
3. 環(huán)保節(jié)能設(shè)計:
- 采用節(jié)能型電機和加熱系統(tǒng),降低能源消耗,減少對環(huán)境的影響。
- 設(shè)計合理的通風(fēng)和排氣系統(tǒng),及時排出生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和粉塵,保持工作環(huán)境清潔。
三、操作維護(hù)要求
1. 操作簡便:
- 具備人性化的操作界面, 低煙無鹵生產(chǎn)線_低煙無鹵擠出機 使操作人員能夠輕松掌握設(shè)備的操作方法。操作面板應(yīng)清晰易懂,功能按鈕布局合理,便于操作和調(diào)整。
- 自動化程度高,能夠?qū)崿F(xiàn)自動喂料、擠出、切粒、包裝等功能,減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率。
2. 維護(hù)方便:
- 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,便于拆卸和安裝,方便進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。例如,螺桿、機筒等關(guān)鍵部件應(yīng)易于更換和清理。
- 提供詳細(xì)的維護(hù)手冊和技術(shù)支持 低煙無鹵生產(chǎn)線_低煙無鹵擠出機 ,指導(dǎo)操作人員進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和故障排除,延長設(shè)備的使用壽命。
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