1. 螺桿參數：

- 螺桿直徑：常見的有 120mm、150mm 等不同規格彈性體塑膠跑道生產線_新國標塑膠跑道生產線，螺桿直徑越大，擠出量通常越大，能處理的物料量也越多。

- 長徑比：一般在 25:1 到 35:1 之間。長徑比是螺桿的有效長度與直徑的比值，長徑比越大，物料在螺桿中的塑化時間和效果相對更好，有助于提高塑膠跑道片材的質量。

- 螺桿轉速：轉速范圍通常在 10-100 轉/分鐘左右，可根據生產需求進行調節。轉速過快可能導致物料過度高等問題，影響產品質量；轉速過慢則會影響生產效率。

2. 擠出機功率：

- 主電機功率：根據擠出機的規格和生產能力不同，主電機功率一般在 30kW 到 150kW 之間。例如小型的擠出機可能主電機功率在 30-50kW，而大型的、生產效率高的擠出機主電機功率可達 100kW 以上。

- 加熱功率：擠出機的機筒需要加熱裝置來使物料熔化，彈性體塑膠跑道生產線_新國標塑膠跑道生產線加熱功率一般在 10-30kW 左右，確保機筒能夠快速升溫并保持穩定的溫度。

3. 擠出量：

- 每小時擠出量：根據擠出機的型號和配置，每小時的擠出量有所差異，一般在 300-1000kg/h 之間。對于生產塑膠跑道片材來說，擠出量需要與后續的成型、冷卻等工藝環節相匹配，以保證生產的連續性和產品質量。

4. 機筒參數：

- 機筒內徑：與螺桿直徑相匹配，保證螺桿在機筒內能夠自由旋轉且與機筒內壁之間有合適的間隙，便于物料的輸送和塑化。

- 機筒長度：通常在 2-5 米之間，機筒長度較長可以使物料在機筒內有足夠的時間進行加熱和塑化，提高物料的均勻性。

- 機筒溫度控制：機筒通常分為多個加熱區，彈性體塑膠跑道生產線_新國標塑膠跑道生產線每個加熱區都有立的溫度控制裝置，溫度控制范圍一般在 150℃-300℃之間，不同的物料和生產工藝對溫度的要求不同，需要精確控制各加熱區的溫度。

5. 模具參數：

- 模具寬度：根據塑膠跑道片材的寬度要求，模具的出料寬度一般在 1-2 米之間，常見的有 1.2 米、1.5 米等規格。

- 模具厚度：可生產的片材厚度范圍通常在 2-50mm 之間，能夠滿足不同類型塑膠跑道片材的厚度要求。

6. 牽引裝置參數：

- 牽引速度：牽引速度與擠出速度相匹配，一般在 0.5-5 米/分鐘之間，確保片材能夠順利地從擠出機中引出并保持良好的形狀和尺寸精度。

- 牽引功率：牽引裝置的功率根據片材的尺寸彈性體塑膠跑道生產線_新國標塑膠跑道生產線、重量和牽引速度等因素確定，一般在 1-5kW 之間。

7. 冷卻裝置參數：

- 冷卻方式：常見的有水冷和風冷兩種冷卻方式。水冷冷卻效果好，但需要配備水冷卻系統；風冷則相對簡單，但冷卻速度可能較慢。

- 冷卻長度：冷卻裝置的長度要足夠長，彈性體塑膠跑道生產線_新國標塑膠跑道生產線以確保片材能夠充分冷卻定型，一般在 5-10 米之間。塑膠跑道生產線_JDL_預制型塑膠跑道生產線http://m.dogfuns.com.cn/sell/show.php?itemid=27774