低煙無鹵造粒是一種特殊的材料加工工藝，主要用于生產電線電纜的外覆層，如護套和絕緣材料。這種材料在燃燒時產生的煙霧少，且不含有鹵素，因此被認為是環保和安全的。低煙無鹵材料通常以聚烯烴為基體樹脂，加入氫氧化物（如氫氧化鎂、氫氧化鋁）等無鹵阻燃劑，以及多種助劑來改善其加工性能和使用性能。

 

低煙無鹵電纜料的制造工藝包括將EVA顆粒和PE顆粒在密煉機中混合、捏合和碾壓，然后加入助劑和阻燃劑再次混合。接著，通過風冷熱切機將混合物造粒，再由錐雙喂料機將顆粒混合物送入擠出機中加工，擠出成型后的物料再由風冷磨面熱切機切成顆粒物，隨后進行冷卻，后由旋風分離箱進行物料的固液分離，由震動篩網機選取合格的電纜料。

 

在生產低煙無鹵電纜料時，可能會遇到一些加工痛點，例如大量添加的阻燃劑會導致體系流動性差，加工過程中摩擦生熱可能引起材料降解，擠塑效率低，無機阻燃劑及填料與聚烯烴相容性差，以及擠出時表面粗糙缺乏光澤度等問題。為了解決這些問題，可以采用特定的添加劑，如硅酮母粒，來改善加工流動性，降低扭矩，提高生產效率，并改善終產品的表面質量。

 

低煙無鹵電纜料造粒機是生產這類材料的關鍵設備，它結合了雙螺桿高速強混煉和單螺桿低速低溫弱剪切的特性，具有高自動化程度、優異的分散效果和高產量。這種造粒機通常包括密煉機、自動提升機、推拉式錐雙喂料機、雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、液壓板式自動換網、風冷模面熱切造粒輔機、旋風分離器、風冷振動篩和風吹料倉等組成部分。

 

低煙無鹵造粒是一種環保、安全的材料加工技術，適用于生產電線電纜的外覆層，具有廣泛的應用前景。通過采用合適的設備和工藝，可以有效解決生產過程中的問題，提高產品質量和生產效率。