數(shù)控滑臺在生產(chǎn)速率上有著明顯的優(yōu)點，通過多軸、多刀、多工序、多面或多工位的并行加工，其生產(chǎn)速率可以達(dá)到通用機床的幾倍至幾十倍。由于通用部件的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，使得數(shù)控滑臺的配置愈加靈活，能夠明顯縮短設(shè)計和制造周期。
　　在近幾年的機械工業(yè)發(fā)展機床行業(yè)中，數(shù)控滑臺的技術(shù)也在不斷革新。在原來的基礎(chǔ)上，發(fā)展出了數(shù)控數(shù)控滑臺，把普通絲杠替換成滾珠絲杠，鑄鐵的導(dǎo)軌面上也鑲嵌了直線導(dǎo)軌，變速箱電機也替換成伺服電機，使得滑臺可以進(jìn)退自如。利用滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，能夠獲得較不錯的精度。
　　數(shù)控滑臺的外形美觀大方，剛性不錯，性能穩(wěn)定，是組合機床和自動線理想的動力部件。當(dāng)滑臺用于深孔加工時，還需要配備分級進(jìn)給裝置。
　　數(shù)控滑臺的配置方式多樣。根據(jù)機床結(jié)構(gòu)布局形式，可以劃分為龍門固定工作臺移動式和龍門移動式。按橫梁是否在立柱上運動，可以分為動梁式和定梁式兩種；橫梁在高架床身上移動稱為高架式。按機床凈重和工作臺承載能力，可以分為輕型、中型和重型（超重型）等。
　　目前生產(chǎn)的主要規(guī)格范圍是工作臺寬度為800-5000毫米，長度為2000-28000毫米等各種規(guī)格尺寸段。需要注意的是，在2005年國內(nèi)生產(chǎn)的龍門加工和數(shù)控滑臺中，大部分的規(guī)格都集中在1000-2000毫米尺寸段，而大部分的品種幾乎都是橫梁固定工作臺移動式。
　　相比之下，工作臺寬度在3米以上，是寬度為4000-5000毫米的動梁式超重型龍門加工和數(shù)控滑臺，技術(shù)難度大，技術(shù)含量較不錯，目前國內(nèi)只有少數(shù)幾家能生產(chǎn)。
　　機械滑臺作為銑床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其功能，可以鏜孔、切削、銑刨等多種功能。機床的整體結(jié)構(gòu)包括工作臺底座（可以根據(jù)客戶的要求制作生產(chǎn)）、工作臺面、傳動絲桿等。這些機構(gòu)簡單且用途普遍。其中工作臺和銑頭滑座均采用移動進(jìn)給型導(dǎo)軌，具有任意進(jìn)給量和移動級的特點。本機床可以利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動加工。
　　數(shù)控滑臺的精度測量法：
　　1、回轉(zhuǎn)數(shù)控滑臺的回原點精度
　　回轉(zhuǎn)數(shù)控滑臺回原點的作用同直線運動回原點的作用一樣。數(shù)控機床回原點時，從7個任意位置分別進(jìn)行一次回原點操作，測定其停止位置的數(shù)值，普通機床以測定值與理論值的大差值為回原點精度。
　　2、回轉(zhuǎn)數(shù)控滑臺的定位精度
　　以機械數(shù)控滑臺某一角度為基準(zhǔn)，然后向同一方向轉(zhuǎn)動數(shù)控滑臺，每隔30秒鎖緊定位，選用標(biāo)準(zhǔn)。
　　3、數(shù)控回轉(zhuǎn)數(shù)控滑臺的失動量
　　數(shù)控回轉(zhuǎn)數(shù)控滑臺的失動量，又稱數(shù)控回轉(zhuǎn)數(shù)控滑臺的反向差，測量方法與回轉(zhuǎn)數(shù)控滑臺的定位精度測量方法一樣。
　　河北潤偉機床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主營數(shù)控機床，專用機床，數(shù)控專用機床，手動機械滑臺的廠家，潤偉機床擁有優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備，規(guī)范化的生產(chǎn)管理、嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督、完善的營銷體系，在企業(yè)精神指導(dǎo)下，使我公司發(fā)展壯大起來。我公司產(chǎn)品以精密度好、質(zhì)量優(yōu)良、價格合理、生產(chǎn)周期短的競爭優(yōu)勢，贏得了廣大客戶的依賴和贊譽。