上海氟塑料造粒機_上海氟塑料造粒機
氟塑料是一-種有機含氟高分子聚合物,其品種較多,電氣和機械物理性能各有差異,但總體來講氟塑料的電氣性能和機械物理性能都是相當優異的。氟塑料是- -種耐高溫有機高分子材料,在電線電纜上的應用越來越廣泛,其安全可靠性有明顯的優勢,但由于該種材料的生產技術難度較大,世界上和國內生產廠商也很少,所以價格十分昂貴,限制了范圍,只有是對安全可靠性要求較高的環境、場合或者特殊使用的選擇。氟塑料應用于電線電纜主要是絕緣和護套,其擠出工藝主要有冷擠出和熔融擠出,只有對聚四氟乙烯的擠出工藝采用冷擠出,因為聚四氟乙烯熔點較高并且熔融粘度很大,熔融溫差范圍很小;對其他氟塑料-般均采用熔融擠出。可熔融擠出的氟塑料品種較多,擠出的工藝性也各有差異,但總體來講氟塑料的熔融擠出工藝與其他塑料相比具有其很多特殊性,通過實踐經驗的總結,了 解和掌握氟塑料擠出工藝的要點,以便在氟塑料擠出工藝過程當中作出正確的選擇和控制。
由于氟塑料的擠出工藝溫度較高,受環境溫度的影響也較大,如果環境溫度與擠出工藝溫度相差太大,熔融膠體擠出模具后未定型前,極易造成包覆層的某種缺陷,因此,一般應在擠出機頭擠出的熔融膠體未定型前加保溫設施。另外,導體在擠出包覆前應預熱,尤其是對在環境溫度較低及大截面的導體必須經預熱后在進入機頭擠出,原因是導體吸熱量較大,熔融膠體在未定型前突然與溫度較低的導體相遇,使熔融膠體與導體的接觸處溫度急劇下降凝固,造成包覆層拉伸不均,嚴重影響包履層的外觀.
氟塑料具有優異的電氣性能和機械物理性能,主要應用對安全可靠性要求較高的場合,為了進一步提高其性能指標,可通過在工藝過程中合理的控制拉伸比來實現。氟塑料在熔融狀態下分子鏈沿熔體流動即拉伸方向取向排列,使同-分子鏈各段竭力保持在同一流層中,并冷卻定型,材料可獲得抗張強度和撓曲疲勞強度在取向方向上顯著增強,耐熱性能也會有很大提高。
氟塑料的擠出工藝對比其他塑料有許多不同的特點。氟塑料的擠出工藝溫度較高,影響溫度控制的因素較多,如果控制不當,直接影響產品質量,所以應特殊加以控制。氟塑料的擠出剪切速率、模具的選配、擠出拉伸比、擠出拉伸平衡、定型冷卻速度等都有自身的特之處,既然有它的特殊性,同時也有其特殊控制的特點和難度,只有了解和掌握了其工藝性質的特點,才會在氟塑料的擠出工藝過程當中作出正E確的選擇和控制。
氟塑料造粒擠出工藝:本機組的切粒方式是塑料在熔體狀態下擠出,經旋轉刀片切削后,并經循環冷卻水冷卻凝固成型。成料再經高速脫水機脫水處理,能有效去除成粒表面水份及粉塵,干燥效果好,切粒過程操作簡便,自動化程度更高,無粉塵、噪音低、切片質量好、外形美觀。
詳細機組操作:物料投入到雙螺桿計量式喂料——-經過雙螺桿擠出機----——液壓板式換網——水環熱切模頭------水泵-----離心脫水機------2.5米加長振動篩-----風冷成品料倉
作業產量:500-600公斤/小時(作業條件不同,產量稍有不同)
氟塑料造粒機整體設計為節能環保型,主機無水排放,無需外循環水,無外排水,結構緊湊,占地及空間小,可以平面安裝。
生產過程進行分段閉環溫度控制,密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統,根據工藝要求控制各自溫度。
喂料機構采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強。特別適用于直接經密煉機混煉的團狀物料擠出造粒。
機筒螺桿均采用38CrMoAIA優質合金鋼,經氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕。
采用環保型控加熱系統,節能:10-20%電費,每噸能節省電費10元,每年大概能節約電費3萬
同時,我司也支持氟塑料造粒代加工服務,只需將配置好的物料物流到我司,我司將會安排專業的造粒人員進行造粒,日產30-50/t,短時間內將會把造粒任務完成好,效率高,省心。生產線作業可現場監督查看,包括機組的配置,運行均可現場參觀。
設備均為定制型設備,全方面支持造粒工藝、比如:改性、高填充、水下切粒、水環、水拉條等等
生產基地:蚌埠固鎮縣銅陵產業園
乘車路線:蚌埠高鐵南站(有專車接送)
蚌埠高鐵南站乘坐128公交—366公交—銅陵產業園—蚌埠佳德