對機械滑臺進行改造的方法介紹
1、在滑臺上安裝一個簡易的對刀裝置。經過負載(摩擦力、轉動慣量等)計算,驅動刀架上下移動(Z坐標軸)和左右移動(X坐標軸)的步進電動機分別選用110BF003型和130BF003型。這兩個坐標移動的脈沖當量均為0.01mm。
2、將手動調節刀架變成由步進電動機驅動的數控刀架,Z步進電動機控制刀架在垂直方向的移動,X步進電動機控制刀架在水平方向的移動。
3、機械滑臺原有垂直刀架、側刀架,通過變速箱的手柄改變速度和進給量和進給方向,采用未加控制的普通三相異步電動機驅動。無法達到銑削、磨削功能對速度和進給量的控制要求。
4、在滑臺底座靠近滑塊的部位安裝三個接近開關,在滑塊上固定一個與三個接近開關平行又在運動過程中與三個開關都能接近的滑塊位置標志塊(鐵塊),兩者共同用于滑塊運動方向和位置的檢測。
機械滑臺中數控裝置的選擇
1、類型的選擇
根據數控機械滑臺類型選擇相應的數控裝置,一般來說,數控裝置有適用于車、鉆、鏜、銑、磨、沖壓、電火花切割等加工類型,應有針對性的進行選擇。
2、技術服務的選擇
在選擇符合技術要求的數控裝置時,還要考慮到生產廠家的信譽,產品使用說明等文件資料是否繁多,能不能給用戶培訓編程、操作和維修人員。有無不錯的技術服務部門,長期提供零備件和及時的維修服務,以利發揮技術經濟效益。
3、價格的徐澤
不同我國、不同的數控裝置制造廠家,生產的不同規格產品,價格上有很大差異,應在達到控制類型、性能、功能選擇的基礎上,綜合分析性能價格比,選擇性能價格比高的數控裝置,以便降低成本。
4、功能的選擇
一個數控系統有很功能多,包括基本功能----數控裝置需要功能;選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象,有的為了提升加工質量,有的為了方便編程,有的為了改進操作和維修性能。有的選擇功能是相關的,選擇這項還需要選另一項。因此要根據機床的設計要求來選擇,不要不加分析,選擇功能過多步驟,而把相關功能漏訂,使機械滑臺功能降低,造成不需要的損失。
5、性能的選擇
不同的數控裝置,其低差別很大,入控制軸數有單軸,2軸,3軸,4軸,5軸,甚至10多軸,20多軸;聯動軸數有2軸或3軸以上,高進給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min;分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。這些指標不同,價格亦不同,應根據機床實際需要,如一般車削加工選用2軸或4軸(雙刀架)控制,平面零件加工選用3軸以上聯動。不要追求較新,應正確選擇。
一般數控滑臺安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝機械滑臺的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的性。
機械滑臺的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。
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