對于數控滑臺用戶來說,數控滑臺到貨后需要進行床身水平和試車檢查的調整工作。下面就這兩方面的工作進行總結分析如下:
一、數控滑臺試車前的檢查。
1、清理:為了防止生銹,數控滑臺滑動表面和一些金屬件表面涂上防銹劑。在運輸過程中,灰塵和砂礫很可能對防銹層進行污染。因此,需要將防銹層上的臟物進行清理干凈,否則不能啟動數控滑臺。在清理時候,需要用干布和油進行清洗。清理后,需要再涂上潤滑油。
2、檢查:數控滑臺各部件是否損壞,有無遺失零件或附件。數控滑臺各部分潤滑是否全部,管路是否能夠全部接好。接通電氣前后的電氣系統檢查。
二、數控滑臺床身水平的調整。
地腳孔中的水泥固化后,用調水平螺栓重新調好水平,水平調整后,應當把地腳螺栓和調水平螺母牢牢地擰緊水平精度不變。對于調水平的步驟和允差,請參考每臺機床配備的機床合格說明書。另外,所用水平儀小刻度為0.02mm。
機械數控滑臺是一種精度不錯、速率不錯的自動化機床,在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。在操作過程中,操作人員改成要注意數控滑臺的使用條件。現在我們就來了解一下數控滑臺在使用時要達到哪些條件。
一、對環境的影響:應遠離振源應避免光直接照射和熱幅度的影響,避免潮濕和氣流的影響。
二、對溫度的要求:數控滑臺的環境溫度低于30攝氏度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中心處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。
三、對電源的要求:數控滑臺安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大因此安裝,數控滑臺的位置需要電源電壓有嚴格控制電源電壓波動需在允許范圍內,并且保持相對穩定,否則會影響數控系統的正常工作。
數控滑臺是機床設備一個概況統稱,機床設備又分幾十種銑床都可稱為數控滑臺,一般按布局形式和適用范圍加以區分。單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動,工作臺作縱向進給;后者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動,懸臂也可沿立柱導軌調整高度。兩者均用于加工大型零件。工作臺不升降銑床:有榘形工作臺式和圓工作臺式兩種,是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。
數控滑臺的主體材料
一、全封閉的刮屑裝置,防止鐵屑灰塵進入導軌損傷滑動接觸面,從而影響使用壽命;
二、滑板與導軌接觸面統一采用貼塑,優點多:①動摩擦因數小,滑動靈活,低速無爬行;②使用壽命不錯,維修時間延長;
三、機械滑臺主體材料采用灰鑄鐵HT300,強度好,導軌熱處理硬度不錯(≥52HRC),可進行重力切削,導軌由導軌磨一次磨削成功,導向精度好;
四、雙螺母滾珠絲杠傳動,承載力大,動態性能不錯;
五、結構符合鑄件鑄造強度的特點,薄壁多筋,剛性好,抗變形能力不錯,每件鑄件都經過時效處理,導軌精度保持穩定;
六、正確的油槽,充足的油潤滑,只要是滑動接觸面就有油進入進行潤滑,避免干摩擦,大限度地減少接觸面的磨損,長期地保持精度。
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