壓片機切取下來的混煉膠片溫度很高，如不立即進行冷卻容易產生早期硫化，還會粘膠，給下工藝造成麻煩，因此膠片從壓片機下來后經膠片冷卻裝置浸隔離劑，吹片，切片，一般膠片溫度要冷卻到45℃以下?；鞜捘z經冷卻后一般要停放4小時上才能使用，目的是：1）使膠料恢復疲勞、松弛混煉時所受的機械應力，減少膠料的收縮；2）使配合劑在停放過程中繼續擴散，促進均勻分散；3）使橡膠與炭黑之間進一步生成結合橡膠，提高補強效果。膠料停放時，要注意停放場所溫度不能過高，空氣要流通，否則會引起“自硫”。停放時間也不能過長。停放時間太長會引起膠料噴霜。膠料必須存放在特制的鐵板上，防止粘上砂石，泥土和木屑等雜物。31、混煉膠料為什么要進行快檢，快檢的項目及其目的有哪些？為了控制混煉膠的質量，以保證膠料在以后加工工序中的工藝性能和終產品的性能。生產中對每次的混煉膠都要進行快檢，快速檢驗的目的是：判斷膠料中的配合劑分散是否良好，有無漏加和錯加，以及操作是否符合工藝要求，以便及時發現問題和進行補救。快檢的項目一般有可塑性、比重，硬度的測定等三項。

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1）可塑性測定：從每個混煉膠的不同部位取三個試樣，然后用威氏可塑計或門尼粘度計測量其可塑性。可塑性測定主要是檢驗膠料的混煉程度（如混煉不中或過煉）和原材料（如生膠、填料、軟化劑）是否錯加或漏加等。2）裝修隔音氈擠出機_裝修隔音氈擠出機_佳德裝備有限公司, 比重的測定：將混煉膠試樣依次浸入不同比重的氯化鋅水溶液中進行測定。比重測定主要是檢驗膠料混煉是否均勻，以及是否錯加或漏加生膠，填料等原料。1） 硬度的測定：在規定的溫度和時間下將混煉膠試樣快速硫化成硫化膠，然后用硬度計測定硬度值。硬度測定主要是檢驗填充劑的分散程度，硫化的均勻程度以及原材料（如硫化劑、促進劑及生膠、填料、軟化劑等）是否錯加漏加。32、用硫化儀如何進行混煉膠的快速測定？用硫化儀來檢驗混煉膠的質量時，其方法是先將正常配合和混煉的膠料測出一條標準的硫化曲線，然后將每次混煉膠料所測出的硫化曲線與之比較，從而作出判斷。每次混煉中，如出現錯加或漏加配合劑等問題時，必然反映到硫化曲線上直接作出判斷。

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