poe內(nèi)飾片材代加工_poe內(nèi)飾片材代加工_蚌埠佳德
加壓式密煉機→自動不銹鋼提升機→強制喂料機→GLD單螺桿→2500mm成型模具→三輥擠壓表面處理→雙層腹膜裝置→牽引機→板材電暈處理 → 切割機 → 堆放
現(xiàn)在片材擠出機在不斷地發(fā)展，比如PET片材是取代PVC片材和ABS片材的好材料。原因有三：PET含量多；PET是有C、H、O三種元素組成，燃燒不會對空氣污染；PET片材物理性能比ABS片材物理性能優(yōu)越，沒有ABS片材脆。同樣，POE高填充片材是取代EVA片材在汽車內(nèi)飾片材應用上好的替代品。這也是未來發(fā)展的一種趨勢
POE無鹵阻燃汽車內(nèi)飾片材擠出機詳細說明  poe內(nèi)飾片材代加工POE片材擠出機概述聚烯烴彈性體(POE)是美國DOW化學公司以茂金屬為催化劑的具有窄相對分子質(zhì)量分布和均勻的短支鏈分布的熱塑性彈性體。這種彈性體的主要性能非常突出，在很多方面的性能指標超過了普通彈性體。POE分子結(jié)構(gòu)與三元乙丙橡膠相似 ，因此POE也會具有耐老化、耐臭氧、耐化學介質(zhì)等優(yōu)異性能，通過對POE 進行交聯(lián) poe內(nèi)飾片材代加工，材料的耐熱溫度被提高，變形減小，拉伸強度、撕裂強度等主要力學性能都有很大程度的提高。多用途的POE彈性體能夠超過PVC、EVA、 SBR、EMA和POE，今后POE可能取代傳統(tǒng)的POE。由于POE的優(yōu)異性能使其在汽車行業(yè)、電線電纜護套、塑料增韌劑等方面里都獲得了廣泛應用。(POE)應用1、抗沖擊改性劑：儀表板；連接器和插頭；管道；儀器零件；片材；園藝工具；http://mnhnh.com/ 建筑材料；

擠出成型產(chǎn)品：民用、工業(yè)用、醫(yī)用管；儀器零件；建筑材料 poe內(nèi)飾片材代加工；電線護套；彈性膜。橡膠片材擠出機機組的密煉機，密煉機混煉的膠料質(zhì)量好壞，除了加料順序外，主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類型等。1、裝料容量 即混煉容量，容量不足會降低對膠料的夾作用和捏煉作用，甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導致混煉效果不良。反之，容量過大，膠料翻轉(zhuǎn)困難，使上頂拴位置不當，使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留，從而使膠料混合不均勻，混煉時間長，并容易導致設(shè)備超負荷，能耗大。因此，混煉容量應適當， poe內(nèi)飾片材代加工通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。密煉機混煉時裝料容量可用下列經(jīng)驗公式計算： Q——裝料容量，Kg； K——填充稀疏，通常取0.6～07； V——密閉室的總有效容積，L； ρ——膠料的密度，g/cm3。 填充系數(shù)K的選取與確定應根據(jù)生膠種類和配方特點，設(shè)備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方，K應適當加大；合成膠及含膠率低的配方，K應適當減小；磨損程度大的舊設(shè)備 ， poe內(nèi)飾片材代加工K應加大；新設(shè)備要小些；嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機的K應小于夾型轉(zhuǎn)子密煉機；上頂拴壓力增大，K也應相應增大。另外逆混法的K必須盡可能大。2、加料順序 密煉機混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，降解吸塑片擠出機_?bbjdh.com/contents/433/136.html

預制型塑膠跑道生產(chǎn)線  http://hnhak.com/contents/447/127.html