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       塑煉：在橡膠的加工過程中，首先通過機械、熱、氧和加入化學試劑等方式，使生膠由強韌的彈性狀態轉變為柔軟、便于加工的塑性狀態。 

減少橡膠分子鏈的長度（降低分子量）,是降低分子間作用力、增大橡膠分子的塑性變形的有效方法。

 混煉：為了使各種橡膠制品性能符合使用要求，改善加工工藝性能、節約生膠降低成本，必須在生膠中加入各種配合劑，在煉膠機上將各種配合劑加至具有一定塑性的生膠中制成混煉膠的過程稱為混煉。 

保證半成品和產品的性能，必須對混煉膠的質量進行控制。 

硫化：線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。 

硫化工藝條件的確定：硫化溫度、壓力和時間-硫化三要素。 

1. 天然橡膠        草坪填充造粒機  http://ren61.bsjdl.com/     PET造粒機  http://www.ren62.bsjdl.com

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 A. 天然橡膠的制造

 CPE橡膠造粒機代加工_橡膠造粒機代加工_佳德裝備有限公司, 植物，采膠，凝固、除水、干燥、煙熏、壓片等工藝。

 B. 天然橡膠的組成：橡膠烴：92~95%，非橡膠成分：7%（蛋白質：2~3%，丙酮抽出物：1.5~4.5%，少量灰分：0.2~0.5%，水分：0.3~1.0%）

 蛋白質：有防止老化作用；分解放出氨基酸促進橡膠硫化；使橡膠容易吸收水分，易發霉；吸水性使制品的絕緣性降低；使人過敏(可溶性蛋白質量分數超過110×10－6)。

 丙酮抽出物：高級脂肪酸：軟化劑、硫化活化劑；甾醇：防老劑；少量的胡蘿卜素：物理防老劑

 灰分：無機鹽類物質，主要是Ca、Mg、K、Na、Cu、Mn等。 影響電性能和老化性能。

 水分：含量高，會使制品產生氣泡。

 C. 天然橡膠分類：來源、分級。 

非橡膠成分含量是NR分級的重要指標。（外觀質量，理化指標）

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