數控機床的外觀及系統裝置特點
　　1、采用觸摸屏操作使得人機界面愈加友好，加工過程的動態實時顯示，使加工過程愈加直觀，操作愈加容易。
　　2、數控數顯裝置；對機床的精度和剛度使用的性、穩定防護性及環境保護等有嚴格要求。
　　3、數控機床的外觀大都采用線型簡潔的板塊組合式全封閉穩定防護罩，配備有現代特征的集操作、顯示、控制于一體的操作面板，淘汰了普通機床各種操作手柄、手輪和線型復雜零散的多面型表面形態。
　　4、依人機工程學宜人性原則設計的桌面式或懸掛式數控操作面板，是機床與操作者聯系和信息交流的一個界面，指示燈、按鈕、按鍵排列的設計，既適合人的操作特性，又利于人機間的協調與交流，通過視覺良好的鍵面色彩，標準化的象形符號，能準確反映和傳遞兩者間的信息。
　　5、穩定防護罩可防止高壓、大流量冷卻液及鐵屑飛濺、減少粉塵入侵，隔音降噪，有利于機床的精度保持和環境保護，體現了機、電、液一體化的特點。
　　6、采用標準的刀具系統及安裝位置正確的自動換刀裝置；采用整套商品化、標準化的新型配套件、自動排屑、潤滑和冷卻裝置等。
　　排除專用機床進給系統爬行與振動故障的具體方法如下：
　　1、機械部件故障的檢查和排除
　　造成爬行與振動的原因如果在機械部件，起先要檢查導軌副。因為移動部件所受的摩擦阻力主要是來自導軌副，如果導軌副的動、靜摩擦系數大，且其差值也大，將容易造成爬行。盡管數控機床的導軌副普遍采用了滾動導軌、靜壓導軌或塑料導軌，如果調整不好，仍會造成爬行或振動。靜壓導軌應著重檢查靜壓是否建立；塑料導軌應檢查有否雜質或異物阻礙導軌副運動，滾動導軌則應檢查預緊是否良好。
　　2、對故障發生的部位進行分析
　　爬行與振動故障通常需要在機械部件和進給伺服系統查找問題。因為數控機床進給系統低速時的爬行現象往往取決于機械傳動部件的特性，時的振動現象又通常與進給傳動鏈中運動副的預緊力有關。另外，爬行和振動問題是與進給速度密切相關的，因此也要分析進給伺服系統的速度環和系統參數。
　　數控機床的主體機構有以下特點：
　　1、為減小摩擦、去掉傳動間隙和獲得加工精度，愈多地采用了傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等；
　　2、為了改進勞動條件、減少輔助時間、改進操作性、提升勞動生產率，采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置；
　　3、由于采用了不錯性能的無級變速主軸及伺服傳動系統，數控機床的限度傳動結構大為簡化，傳動鏈也縮短；
　　4、為適應連續的自動化加工和提升加工生產率，數控機床機械結構具有較不錯的靜、動態剛度和阻尼精度，以及較不錯的性，而且熱變形小；
　　數控專用機床浸水后的烘干要點
　　1、達到設定時間取出烘干的元器件、部件自然冷卻。
　　2、機床電器、主電機、伺服電機、步進電機、變壓器等，烘箱溫度設定在100℃，保溫時間設定在1小時。
　　3、升溫速率：數控系統、驅動器、聯接線、編碼器等，烘箱溫度設定在70℃，保溫時間設定在4小時，升溫速率：普通。
　　4、將受潮元器件、部件放入烘箱。
　　5、關閉烘箱門。
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