數控滑臺進給絲杠有兩種：單螺母、雙螺母滾珠絲杠，根據加工精度選擇使用。配以分級進給裝置還可完成深孔加工。在數控滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）、鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削等工序臺面寬320mm以下的數控滑臺，若安裝分級進給裝置，還可以完成鉆深孔工序。
　　數控滑臺的故障主要通過哪些方法檢查？
　　一、切：即針對故障的現象來進行診斷，從而進行維修，這一步也是數控機床維修重要的一步。
　　二、問：即詢問機床發生故障時的情況。在數控加工時好制定嚴格的管理措施，規定操作人員在遇到故障時能作出詳細記錄。這樣可以避免發生故障時維修人員不在周圍而能準確反映故障的具體情況。數控機床發生故障時，起先要停止機床，保護現場，操作人員對故障進行盡可能詳細的記錄，其中重要的信息都要詳細的觀察并記錄，例如：故障發生時的現象，發生故障的部位，以及發生故障時機床的狀態和控制系統的情況等。若故障在自動加工方式下發生，則應記錄發生故障時的加工程序號，出現故障的程序段號，加工時采用的刀具號等具體信息。若發生加工精度超差或輪廓誤差過大等故障時，應記錄被加工工件號，并保留不合格工件，以留待具體分析。在發生故障時，若系統有報警顯示，則應當記錄系統的報警顯示情況與報警代碼。若為加工零件時發生的故障，則應記錄加工同類工件時發生故障的概率情況等等。
　　三、聞：辨別有沒有奇怪的味道。當機床運動部件發生劇烈摩擦時，電氣絕緣層會燒損，同時會產生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味；當機床放電時會產生臭氧味，還會聽到放電聲音。
　　四、望：即利用人的感覺器官如手、眼、耳、鼻等來查找故障原因。這是較簡單直接的方法之一。當機械滑臺出現故障時，起先要搞清楚故障現象，怎樣發生及發生的過程。如果故障可以再現，應該觀察故障發生的過程，只有了解到一手情況，才有利于故障的排除。同時觀察是否有機械性的損傷；以及有無燒灼痕跡，電阻及導線是否已經變色；運轉和密封部位有無異常情況，諸如飛濺物、脫落物、溢出物，油、煙、火星等；斷路器、繼電器是否跳閘，熔斷器是否熔斷；機床電源是否缺相，三相是否嚴重不平橫，機床電壓是否正常；電氣元器件上的零件有無脫落、斷線、卡死、接頭松動等情況；開關是否適當；操作者的加工程序是否正確等。這一步對于數控機床的維修檢測是直觀，也是較考驗檢修者對機床的硬件構造熟悉程度的一步。
　　數控滑臺屬于一種加工設備，如果選購時沒有注意一些細節問題，會造成很大的損失，下面為大家分享關于數控滑臺使用注意的五大問題：
　　一、數控滑臺結構取決于數控滑臺規格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。
　　二、數控滑臺的工作精度與工序要求的加工精度相適應。根據零件的加工精度要求選擇數控滑臺，如精度要求低的粗加工工序，應選擇精度低的數控滑臺，精度要求高的精加工工序，應選用精度不錯的數控滑臺。
　　三、裝夾方便、夾具結構簡單也是選擇數控設備是需要考慮的一個因素。
　　四、機械數控滑臺的功率與剛度以及機動范圍應與工序的性質和適當的切削用量相適應。如粗加工工序去掉的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求數控滑臺有大的功率和好的剛度。
　　五、數控滑臺主要規格的尺寸應與工件的輪廓尺寸相適應。即小的工件應當選擇小規格的數控滑臺加工，而大的工件則選擇大規格的數控滑臺加工，做到設備的正確使用。
　　河北潤偉機床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主營數控機床，專用機床，數控專用機床，手動機械滑臺的廠家，用質量開拓市場、用誠信服務客戶是我們的宗旨，也是贏得廣大用戶親睞的緣由。我公司產品以精密度好、質量優良、價格合理、生產周期短的競爭優勢，贏得了廣大客戶的依賴和贊譽。