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公司基本資料信息
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單螺桿擠出機原理:第二段叫壓縮段時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比--3:1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。塑料片材擠出機廠單螺桿擠出機原理:第三段是計量段此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應的輔機(包括成型機頭)配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。塑料擠出機設計先進，質量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點。
1)擠出機生產能力Q:每小時擠出的塑料量
2)比流量每小時每轉一周擠出機生產能力
3)名義比功率
每小時加工kg 塑料所需電機功率
4塑料片材擠出機廠)螺桿長徑比L/Db:螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值
5)螺桿直徑Db:指大徑，系列標準20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300
6)驅動螺桿電機功率P:KW
7)螺桿轉速范圍:nmin-nmax r/min
2、型號150/20表示螺桿直徑為
150mm，長徑比為20:1塑料擠出單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機
設備，用于塑料加工行業，原理和構造是什么呢?
片材擠出機 下面從擠出機的輸送段，壓縮段，計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。高效單螺桿擠出機采用雙階式整體設計，強化塑化功能，保證了高速高性能穩定擠出，特種屏障綜合混煉設計，保證了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。設計理念和特點
:在高平直基礎上的高速，高產擠出。
優缺點
優點:單螺桿擠出機設計簡單，價格便宜，因而應用廣泛。
缺點:
(1)單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦塑料片材擠出機廠，使其加料性能受到限制，粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。
(2)當機頭壓力較高時，逆流增加，使生產率降低。
(3)單螺桿排氣擠出機物料在排氣區的表面更新作用小，因而排氣效果較差。
(4)單螺桿擠出機不適于某些工藝過程，如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。
丁基膠帶生產線 http://www.bsh021.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=19368
丁基膠片生產線 www.bsh021.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=19379
丁基膠條生產線_ www.bsh021.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=19381
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彈性體跑道卷材生產線 http://www.bsh021.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=19388
碳酸鈣母料造粒機 www.bsh021.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=19389
POE碳酸鈣母料造粒機_www.bsh021.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=19391
塑料片材擠出機 www.bsh021.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=19396
1、主機
擠出系統:由螺桿與料筒組成，是擠出機關鍵部分。其作用是塑化物料，定量、定壓、定溫擠出熔體傳動系統:驅動螺桿，提供所需的扭矩和轉矩
加熱和冷卻系統:保證塑料和擠出系統在成型過程中溫度達工藝要求
2、輔機由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、塑料片材擠出機廠卷取裝置、切割組成3、控制系統由電器、儀表和執行機構組成
作用:控制主、輔機電動機、以滿足所需轉速和功率;
控制主輔機溫度、壓力、流量，保證制品質量;實現擠出機組的自動控制，保證主、輔機協調運行。
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