機械滑臺過載保護簡單
　　1、由于液壓驅動，零件磨損小，使用壽命不錯。
　　2、可以獲得大的進給力。
　　3、由行程調速閥來控制滑臺的快進轉工進，轉換精度不錯。
　　4、工藝上要求多次進給時，通過液壓換向閥，很容易實現。
　　5、在相當大的范圍內進給量可以無級調速。
　　數控滑臺正常運轉的條件
　　1、如主軸的軸承間隙過大會影響機床的加工精度，主軸的旋轉有徑向跳動及軸向竄動，徑向跳動由主軸的前后雙列向心短圓柱滾子軸承確定，調整前軸承就行，調整完后要空轉的運行一小時，軸承溫度不要超過七十度，如果溫度過高可把螺母松開一點。主軸軸承磨損嚴重時要及時替換。
　　2、而為確定機械滑臺工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造，機床調整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中，以機械加工方法按相應順序逐步地改變毛坯形狀、尺寸、相對位置和性能等，直至成為合格零件的那部分過程稱為機械加工工藝過程。
　　3、如果出現滑動軸承的軸頸磨損或橢圓度過大，需要修磨軸頸，主軸軸承套的外徑呈橢圓形可替換軸承外套，發現卡盤的連接盤的松動，要重結實連接盤，如果毛坯余量不均勻切削時吃刀量會發生變化，容易導到精度不精。
　　4、技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。
　　5、機械滑臺在生產過程中，那些與有原材料轉變為產品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。
　　6、先把工件進行粗加工，可減少加工誤差，如果工件是用強安裝時，中心孔接觸不良或者后面的強頂得不緊，加工時容易生產振動，所以工件在兩強間要松緊適當。
　　數控機械滑臺在加工中的故障如何排除？
　　1、測量診斷法：測量法是診斷設備故障的基本方法，我們可以使用萬用表、示波器、邏輯測試儀等儀器對電子線路進行測量。例如，確定數控系統三相電源的相序時可以采用相序表測量，即將三相電源線接到相序表，當相序正確時，相序表按順時針方向旋轉，反之則逆。也可以采用雙通道示波器測量，如果相序正確，則每兩相的波形在相位上相差120°。
　　2、復位機床法：在加工中，由于瞬時故障引起的系統報警，可采用硬件復位或者打開關閉系統電源依次來清理故障，若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的系統混亂，則需要對系統進行初始化清理，在清理前應注意做好重要數據的拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進行硬件診斷。
　　3、器件交換法：對于一些涉及到控制系統的故障，有時不容易確認是哪一部分有問題，在確定沒有進一步損壞的情況下，可以采取對懷疑有故障的部件或元器件，用相同的備件或同型號機床上或本機床上其他部分的相同部件或元器件來替換，以確定是否發生故障。如果替換器件后故障解除，則可以確定為是器件損壞導致，若故障依舊，則證明器件完好，可以用其他方法繼續檢測。
　　4、原理分析法：當其他維修方法難以解決故障時，可以從機床工作的工作原理出發一步一步進行檢查，后期查出故障原因。加工螺紋時出現亂牙的現象，根據數控系統位置控制的基本原理，基本可以確定故障出在旋轉編碼器上，而且很有可能是反饋信號丟失，這樣，一旦數控裝置給出進給量的指令位置，那么反饋回來的實際位置就會始終不正確，位置誤差始終不能去掉，導致螺紋插補出現問題。當拆下脈沖編碼器進行檢查時，發現編碼器里面的燈絲已斷，導致無反饋輸入信號，與原理分析的現象吻合，在替換編碼器后，故障排除。
　　河北潤偉機床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主營數控機床，專用機床，數控專用機床，手動機械滑臺的廠家，我公司是一家集設計、鑄造、加工為一體的性現代化公司。機械滑臺有液壓夾具的機床選用液壓滑臺，需要多次定位的選用數控滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可注明，滑臺與其它部件結合時，數控滑臺在其工作臺面補充加工聯接孔。