機械滑臺是組合機床，對頭銑床，以及其他專用機床的主體床身。用以實現進給運動，可臥式也可立式使用，在機械滑臺上安裝動力箱（裝上多軸箱）鉆削頭、鏜削頭、銑削頭、鏜孔車端面頭等各種部件，用以完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、刮端面、倒角、車端面、銑削及攻絲等工序，亦可在其上安裝工件組成輸送運動實現工作循環。滑臺又分A、B型，采用高牌號鑄鐵或鑲剛結構，具有普通級和精密級兩種精度。A型為雙矩型導軌，一般用于粗加工，B型為一山一矩合型導軌，用于精加工。該系列滑臺外形美觀、設計正確、剛性好，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件。當滑臺用于深孔加工時，還應注明帶分級進給裝置。
　　機械滑臺固有性是由設計決定的。性綜合設計主要包括性設計準則、性分配設計和基于故障分析的性增長設計等。考慮了數控機床的故障頻率、故障致命度、故障維修性、子系統復雜度、制造技術和費用等7個因素對性分配的影響，通過故障率的二元模糊分配比構造了故障率相對模糊分配比矩陣，由對分配準則權重打分，獲得了數控機床各子系統的性分配值。
　　機械滑臺的設計準則及分配條件
　　（1）設計準則：設計準則是性設計的經驗總結，是將在產品設計過程中為確定產品的性而需要遵循的設計原則制定成規范性的要求條款，用來防止設計人員重復發生過去己發生過的錯誤或設計缺陷。吉林大學機械工業數控裝備性技術主要實驗室綜合了標準化設計、簡化設計、冗余設計、耐環境設計、維修性設計、穩定設計和人因設計等性設計原則，并結合數控機床的產品特點，制訂了《數控機床的性設計準則》。性設計準則的制定是一個不斷積累和完善的過程。
　　（2）分配：數控機床的分配是將機床的性指標按照給定的準則和約束條件分配給數控機床的各個子系統。在進行數控機床性分配時需要考慮技術水平、重要度、任務情況、維修水平等多種影響因素。
　　工業生產中，自動化的程度已經成為衡量一家企業的重要標準，而直線數控滑臺模組的應用在其中起著舉足輕重的位置。滑臺模組的種類有很多，型號也有很多，不能盲目選擇，愈不能隨意安裝。維護直線滑臺模組的過程一般是從使用開始，使用過程中只要按正確步驟進行操作，就不會影響使用壽命，在工作階段可以階段性的進行檢測，如有損害應該及時發現問題關鍵或是查處操作是否有誤。一般3到6個月內部清潔，導軌絲桿注潤滑油脂，易耗配件進行替換即可。數控機械滑臺是機床設備一個概況統稱，機床設備又分幾十種銑床都可稱為機械滑臺，一般按布局形式和適用范圍加以區分。
　　單柱銑床和單臂銑床：前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作臺作縱向進給；后者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。兩者均用于加工大型零件。
　　工作臺不升降銑床：有榘形工作臺式和圓工作臺式兩種，是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。
　　儀表銑床：一種小型的升降臺銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件。工具銑床：用于模具和工具制造，配有立銑頭、萬用角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。
　　其他銑床：如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應的工件而制造的用銑床。按控制方式，銑床又分為仿形銑床、程序控制銑床和數字控制銑床。銑刀用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
　　河北潤偉機床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主營數控機床，專用機床，數控專用機床，手動機械滑臺的廠家，年生產各類鑄件10000余噸，可生產HT200、250、300等各牌號大、中、小型鑄件、及各種工量具。