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PVC絕緣電纜料造粒機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司潤滑劑的選擇 前已述及內、外潤滑劑平衡的多樣性以及“相容度”影響潤滑劑的作用和屬性。這些均給配方工作者在選擇和應用潤滑劑時帶來諸多不便。因為選擇潤滑劑既沒有“理論”指導, 也沒有帶有普遍意義的規律可供參考。雖然如此,仍然有一些經驗可供參考。 3.1 選擇潤滑劑的一般原則 要合理兼顧PVC 樹脂的流動性、防粘性及塑化速率。也就是一定要使內、外潤 如前所述滑作用平衡,達到能經濟、連續生產的目的。 研究與實踐表明: 并不是100 %塑化的制品質量好,力學性能高[8 ,9 ]。PVC絕緣電纜料造粒機另外,出于多種原因的考慮, 不同的制品對塑化程度均有不同的要求。不完全塑化,不僅質量好,產量高, 能耗低, 并且可以降低熱穩定劑用量,有利于降低成本, 提高產量。在充分考慮熱穩定劑及其他助劑等因素對潤滑劑影響的前提下,通過調整內、外潤滑劑品種與數量可以調控塑化速率, 增加樹脂流動性及改善粘附性。 3.2 選擇潤滑體系的一般實驗程序 (1) 標準樣 用一個加工性能好, 品質優良的同一類設備生產同一類產品的高速攪拌料, 用扭矩流變儀做實驗。測試其塑化時間, 塑化時扭矩及塑化峰寬度和峰后坡斜率。PVC絕緣電纜料造粒機然后調整內、外潤滑劑品種及數量,使其與標準樣盡量接近。 (2) 首先通過改變內潤滑劑品種及用量來改變PVC 熔體流動性即熔體粘度(塑化扭矩值)。 ( 3) 在基本調整好熔體粘度(塑化扭矩值) 的前提下,通過改變外潤滑劑的品種與數量調整塑化時間(即塑化速率) 。當然, 增減外潤滑劑的數量或改變其品種時, 對塑化峰值亦有所影響。 (4) 防粘性 在熔體的流動性、塑化時間(速率) 基本滿意以后,應考察防粘附性是否足夠,如果防粘性仍然不足,可適當按比例增加內、外潤滑劑的用量。如果感覺防粘性已經可以(不粘流變儀混合頭的轉子) ,這表明潤滑劑總量有可能過量(這是高水平的潤滑平衡) , 可適當減少一些內、外潤滑劑的用量,直至有輕微的發粘為止。在此基礎上適當補加一些內、外潤滑劑使它不發粘,這是較低水平的潤滑平衡, 也是較接近實際應用水平的潤滑平衡。高水平的潤滑平均雖然可以改善PVC 體系的熱穩定性、降低熱穩定劑用量、減少配方成本,但外潤滑劑的析出現象有可能較嚴重,對連續產不利。同時,有可能使停機率增加、生產率下降、廢品率上升, 增大了生產成本,并帶來諸多操作不便, 甚至會影響二次加工性能。
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