PE片材生產線_玖德隆_PA片材生產線氧氣阻透層：根據包裝物貯存期，確定相應的阻透性材料(PVDC、EVOH)及層厚，尼龍厚度一般為20%、EVOH一般10-15%，厚度偏差不得超過10%，在這個范圍內，對包裝物貯存影響甚小。粘層（AD）：尼龍、EVOH雖然具有良好的擠出成型性，但在共擠出時與其它層（LDPE、PP、EVA）無結能力，必須采用專門的結樹脂作為結層，以達到層間較高的剝離強度。因此，選擇層材料是一個非常重要的因素。應根據結構選擇適宜的牌號，厚度一般為5-15g/m2。內外層：尼龍、EVOH雖然氧氣透過量很小，但水蒸汽透過量甚大，因此，確定內外層材料時，應充分考慮對水蒸汽阻透性這一問題，同時內層材料必須兼顧熱封性能及熱封強度，如采用LDPE、mlLDPE、EVA、PPO等，必要時，可用Surlyn、PRIMCOR、POP改性。當用作復合基材時，外層表面電暈處理強度應達到38-42達因。九、多層共擠復合薄膜與單層塑料薄膜相比較 與單層塑料基材薄膜相比較，多層共擠復合薄膜大大簡化了干式復合薄膜的生產工藝，增加了功能，并且可通過厚度的有效調整使功能得到量化，結構組合方便靈活、選用材料范圍廣。綜合表現為功能全而變化靈活，成本低而質量水平高，附加值高而市場適應性強。因此，多層共擠出復合薄膜在包裝上得到了廣泛應用。多層共擠出復合薄膜的結構及其發展趨勢通常意義上，多層共擠出復合薄膜的結構取決于薄膜的功能需求。在滿足工藝要求的前提下，通過不同聚合物的組合，滿足包裝材料的阻隔、熱封、本體強度、抗穿刺、耐環境適性、二次加工特性、延長儲藏和貨架期限等功能需求。而從功能需求分析，由五種聚合物形成的組合已足矣。但在市場上已開始應用七層、九層、十層乃至更多層的共擠出復合薄膜，使之成為一種趨勢，并得到迅速的發展。共擠出復合薄膜的結構設計正逐步要求能系統地達到集功能、技術、成本、環保、安全、二次加工于一體的理想境界。1、阻隔性（1）在阻隔層中用多層相同的聚合物替代單層聚合物，可提高阻隔層的穩定性。例如，設定PA材料為阻隔層，其阻氧率為40個單位。為了保證其阻氧性能的穩定，通常其厚度的設定值為材料的理論計算值＋設備負誤差值＋安全系數。而當我們采用多層相同的聚合物替代時，其厚度的設備負誤差值明顯下降，安全系數明顯提高。（2）而當我們確認所設定的阻隔層厚度足以滿足阻隔要求時，則在阻隔層注入多層相同的聚合物替代單層聚合物，這樣可降低阻隔薄膜高附加值原材料的成本。（3）在阻隔層中用兩種不同的聚合物替代單一品種的聚合物，可明顯提高其薄膜的阻隔性。例如，將EVOH層與典型的PA層結合在一起，既能保護PA的抗穿刺性，又增加了EVOH的強度，提高了EVOH的防裂性。而對一個五層結構而言要同時使用兩種不同的阻隔層，則其中一層只能在外層，為了防止外層阻隔薄膜易受外力損傷而導致阻隔效果的下降，通常采用增加PA厚度的方法進行彌補，結果導致成本的提高。PE片材生產線     http://bs45.bsjdl.com/

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