PET聚酯顆粒_PET聚酯切片顆粒 縮也有很大影響,必須正確控制,一般取 75~90℃.宜用高壓,高速塑料射.塑件可在較高 溫度是脫模,冷卻時間可短,但為防止收縮變形,應力不勻,脫模后宜將塑件放在 90℃左 右的熱水中緩冷或用整形夾具冷卻 11 在料溫偏高,噴嘴溫度偏低,高壓對空塑料射時易發生爆炸性傷人事故,分解時有刺激性 氣體,易燃,應遠離明火 1 級晶型塑料,內應力小,即使有較小內應力在室溫下也會自行消失,成形收縮小,尺寸 穩定好,宜制成高精度,形狀復雜,多嵌件中,小型塑件 2 吸濕性小,成形前不用預熱;如物料表面有水分,在 80~100℃的烘箱中干燥 1~2h 即可 3 流動性中等,對溫度變化敏感,樹脂相對分子質量小的熔體黏度低,選低料溫即可,反 氯化聚醚 之亦然,成形溫度為 180~220℃,分解溫度為 270℃左右,分解時有腐蝕氣(又稱聚氯醚) 4 可采用柱塞或螺桿式塑料機加工,宜用直通式噴嘴,孔徑可呈喇叭形,宜加熱 5 樹脂相對分子質量大,塑件壁厚,成形周期短時料筒溫度應取高一些,并宜用高壓塑料射. 模溫對塑件性能的影響顯著,模溫高,結晶度增加,抗拉,抗彎,抗壓強度均有一定程度 的提高,堅硬而不透明,但沖擊韌度及伸長率下降,模溫低則性柔韌而半透明.故模溫應 按要求選用,常用 90~100℃,最低為 50~60℃,成形周期對塑件性能無明顯影響

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