PE電纜護套料造粒機_JDL_PE電纜護套料造粒機 采用兩種不同的工藝研制了溫水交聯的復合型半
導電材料所得到的指標如表2 所示。表2 不同工藝的材料性能分析在采用同樣的配方, 不同的工藝所得到的材料,性能差異巨大; 特別是兩者交聯產物的凝膠質量分數有著明顯的不同, 相差1 倍之多。這是由于炭黑對硅烷交聯的影響造成的。即按照工藝1 , 硅烷的接枝要在體系中包含炭黑的條件下完成; 而大量的炭黑必然會使體系處于弱酸性狀態, 這種弱酸性的環境阻礙了PE電纜護套料造粒機_JDL_PE電纜護套料造粒機硅烷的接枝, 致使很難得到高凝膠質量分數的交聯制品。在工藝2 中, 硅烷的接枝和炭黑的混煉分開進行, 就大大的提高了交聯的進行, 說明接枝的完成是需要環境的支持。214 PE電纜護套料造粒機_JDL_PE電纜護套料造粒機
接枝劑的影響圖2 為硅烷用量和凝膠質量分數的關系。由圖2可見, 硅烷的用量直接影響交聯程度。采用工藝1時, 凝膠質量分數一直隨硅烷的用量平緩增加, 但是大的交聯度也小于30 %; 而采用工藝2 時, 凝膠質量分數在硅烷的用量少于3 份時, 隨硅烷用量的增加而增, 并在硅烷用量達到3 份時達到了大點,之后略有下降。說明在采用工藝1 時, 硅烷未能有效的與EVA 進行接枝反應, 產生的部分凝膠只能是PE電纜護套料造粒機_JDL_PE電纜護套料造粒機EVA 與硅烷發生了部分交聯反應或者是直接與過氧化物進行了交聯。采用工藝2 則反應完全, 并出現接枝飽和點, 低于此飽和點的用量將明顯的縮減交聯度, 而高于此飽和點的用量并不能增加交聯度, 多余的硅烷游離在EVA 中, 不但不能改善材料的性能,甚至可能形成弱應力點圖2 硅烷用量和凝膠質量分數的關系圖3 硅烷用量與拉伸強度和伸長率的關系圖3 為硅烷用量與拉伸強度和斷裂伸長率之間的關系。隨體系的交聯度的提高, 分子鏈之間的相對運動困難, 相當于提高了分子鏈的剛性, 使拉伸強度上升, 斷裂伸長率下降。215 引發劑的影響圖4 為引發劑用量與凝膠質量分數的關系, 如圖PE電纜護套料造粒機_JDL_PE電纜護套料造粒機4 工藝2 中所示, 用量少, 得到的凝膠質量分數會明顯降低, 無法改善材料的交聯性能; 但用量過多, 凝膠質量分數也出現下降的趨勢。原因如下: 初始DCP的增加會增加接枝的質量分數, 提高了凝膠質量分數, 但當其達到某一極限時,PE電纜護套料造粒機_JDL_PE電纜護套料造粒機
會產生由于接枝過度增加導致PE 大分子鏈上所含官能團數量急劇增長, 大分子鏈段運動受阻, 官能團之間發生碰撞交聯反應機會減少, 致使凝膠質量分數反而出現降低, 甚至DCP在用量較大時會奪取PE 的活性點直接參與反應, 形成早期的交聯鍵而使硅烷喪失交聯的機會和可能。PE護套電纜料造粒機 http://hkb12.bsjdl.com/
電纜料造粒機： http://www.bs10.bsjdl.com/
PVC電纜料造粒機 http://bs64.bsjdl.com/
電纜料造粒機 http://www.kshkb.com
低煙無鹵造粒機 http://bs62.bsjdl.com/
點擊圖片查看原圖
