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EVA發(fā)泡回收料造粒機(jī)_JDL_PE發(fā)泡回收造粒機(jī)

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品牌: 玖德隆
單價(jià): 面議
起訂: 1 臺
供貨總量: 100 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 江蘇 蘇州市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2019-10-07 22:19
瀏覽次數(shù): 115
詢價(jià)
公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說明
EVA發(fā)泡回收料造粒機(jī)_JDL_PE發(fā)泡回收造粒機(jī)故障原因:①擠出溫度偏低,樹脂塑化不良;②樹脂受潮,水分含量過高。解決辦法:①調(diào)整擠出機(jī)的溫度設(shè)置,并適當(dāng)提高擠出溫度。②將樹脂原料烘干,一般要求樹脂的含水量不能超過0.3%。5.薄膜厚度不均勻故障原因:①模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果模口間隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;②模口溫度分布不均勻,有高有低,從而使吹塑后的薄膜薄厚不均;③冷卻風(fēng)環(huán)四周的送風(fēng)量不一致,造成冷卻效果的不均勻,從而薄膜的厚度出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象;④吹脹比和牽引比不合適,使膜泡厚度不易控制;⑤牽引速度不恒定,不斷地發(fā)生變化,這當(dāng)然就會影響到薄膜的厚度。解決辦法:①調(diào)整機(jī)頭模口間隙,保證各處均勻一致;②調(diào)整機(jī)頭模口溫度,使模口部分溫度均勻一致;③調(diào)節(jié)冷卻裝置,保證出風(fēng)口的出風(fēng)量均勻;④調(diào)整吹脹比和牽引比;⑤檢查機(jī)械傳動裝置,使?fàn)恳俣缺3趾愣ā?.薄膜的厚度偏厚故障原因:①模口間和擠出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太大,薄膜冷卻太快;③牽引速度太慢。解決辦法:EVA發(fā)泡回收料造粒機(jī)_JDL_PE發(fā)泡回收造粒機(jī)①調(diào)整模口間隙;②適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,使薄膜進(jìn)一步吹脹,從而使其厚度變薄一些;③適當(dāng)提高牽引速度。7.薄膜的厚度偏薄故障原因:①模口間隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;②冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量太小,薄膜冷卻太慢;③牽引速度太快,薄膜拉伸過度,從而使厚度變薄。解決辦法:①調(diào)整模口間隙;②適當(dāng)增大風(fēng)環(huán)的風(fēng)量,加快薄膜的冷卻;③適當(dāng)降低牽引速度。8.薄膜的熱封性差EVA發(fā)泡回收料造粒機(jī)_JDL_PE發(fā)泡回收造粒機(jī)故障原因:①露點(diǎn)太低,聚合物分子發(fā)生定向,從而使薄膜的性能接近定向膜,造成熱封性能的降低;②吹脹比和牽引比不適當(dāng)(過大),薄膜發(fā)生拉伸取向,從而影響了薄膜的熱封性能。解決辦法:①調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小,使露點(diǎn)高一點(diǎn),盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下進(jìn)行吹脹和牽引,以減少因吹脹和牽引導(dǎo)致的分子拉伸取向;②吹脹比和牽引比應(yīng)適當(dāng)小一點(diǎn),如果吹脹比過大,且牽引速度過快,薄膜的橫向和縱向拉伸過度,那么,就會使薄膜的性能趨于雙向拉伸,薄膜的熱封性就會變差。9.薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差
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