化纖布回收造粒機_玖德隆_滌綸布回收造粒機片材壓延系統——行星式壓延輥，其設計特，令人耳目一新。其結構特點如下：三個壓延輥位于一個大的半圓環內，其中一個輥可以在圓環上任意移動，這樣就可以調節熔體入口角，如60。或者任何其他角度，而且熔體在輥上的停留時間也可以根據所用材料以及薄膜/片材的厚度進行調整。　　化纖布回收造粒機_玖德隆_滌綸布回收造粒機有限公司生產國內大的壓延機，該公司壓延機生產的薄膜寬度可達4 m，為國內壓延薄膜寬度之。近年來壓延薄膜的應用也在不斷發展，產品除了傳統的農膜、人造革外，還有土工膜、無紡布、無碳復寫紙等產品的用量也增長很快，因此對壓延機的要求也在不斷提高。旌旸集團生產的一條新的壓延機生產線去年下半年在廣州投入使用。4螺桿、機筒　化纖布回收造粒機_玖德隆_滌綸布回收造粒機　新型螺桿零件的出現，改進了擠出機的結構。化纖布回收造粒機_玖德隆_滌綸布回收造粒機螺桿軸套將機筒內熔融的物料與未熔融的固體物料分離開，從而大大縮短了擠出機的長度，加快了擠出過程。其工作原理如下：機筒內的壓力迫使熔融的物料穿過開孔的軸套，濾過機筒。軸套上有500個錐形小孔，螺桿一側的孔的直徑為0.5 mm，機筒一側的孔的直徑為3.5 mm。由于樹脂剛一熔融就離開機筒，因此其停留時間更短，擠出速度可以更高，而不會使聚合物過熱分解。Duisburg在PP、HDPE和LDPE加工中所作的試驗表明，在相同擠出產量下，可以將長徑比28：1、直徑50mm的螺桿長徑比縮短到16：1。　化纖布回收造粒機_玖德隆_滌綸布回收造粒機　近幾年用于薄膜生產的螺桿的長徑比也在不斷增大，例如蘭精公司的小直徑螺桿的長徑比一般為28，中等直徑的螺桿的長徑比一般為28或者是33，而大直徑的螺桿的長徑比為33。　　傳統的共擠吹塑機頭是由一組圓柱形的中心對稱的柱體組合而成，每一層的柱體上有螺旋線形狀的流道。由于這種設計的特點，內層柱體的直徑要小于外層柱體的直徑，也不需要另外配置一個底部進料分配塊將擠出機擠出的熔體分布到相應層的柱體上。隨著共擠層數的增加，機頭的外徑將相應增大，從而熔體同機頭表面的接觸面積（又稱為熔融表面）相應增大，熔體壓力降的增加，同時熔體停留時間也相應延長瓶片造粒機：       http://jdlhyt.com/

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