PVC電纜料造粒機_JDL_PVC電纜料造粒機廠PVC電纜料因生產設備的不同主要有如下四種方式：1、 雙輥開煉切粒：原輔料→配料→高速混合機→密煉機→雙輥開煉機→冷卻水槽→干燥→切粒機→篩選磁選→計量→包裝。2、 單螺桿擠出機造粒：原輔料→配料→高速混合機→冷卻混合機→單螺桿擠出機→熱切機頭→風冷→篩選磁選→計量→包裝。3、 雙階擠出機（一階雙螺桿擠出機，二階單螺桿擠出機）造粒：原輔料→配料→高速混合機→冷卻混合機→雙階擠出機→熱切機頭→風冷→篩選磁選→計量→包裝。4、 雙螺桿擠出機造粒：原輔料→配料→高速混合機→冷卻混合機→雙螺桿擠出機→熱切機頭→風冷→篩選磁選→計量→包裝。具體工藝：1、 雙輥開煉切粒生產工藝PVC電纜料造粒機_JDL_PVC電纜料造粒機廠（1） 準備工作：著色劑、填充劑分別用80目篩網過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機或膠體磨進行研磨，備用。穩定劑、抗氧劑及少量填充劑加入增塑劑中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機或膠體磨研磨，使漿料粒度小于0.050mm，升溫到90℃并一直攪拌，備用。PVC樹脂用60目篩網過篩。（2） 捏合：高速混合機中通入0.2MPa的蒸汽進行加熱，投入PVC樹脂，然后緩慢加入研磨好的混合漿，待樹脂將增塑劑基本吸收后再加入填充劑、著色劑，物料呈膨脹疏松粉末時卸料，此時料溫在110℃左右。全過程約需要5~10分鐘。（3） 密煉：蒸汽壓力0.3~0.4MPa，壓縮空氣壓力0.5MPa，密煉時間3~5分鐘，上頂拴抬起次數2~3次，物料密煉成團狀小塊，無粉料時卸料。（4） 雙輥開煉：蒸汽壓力0.4~0.5MPa，輥溫160~170℃（絕緣料溫度宜高些）至料完全塑化均勻后，以3mm厚度出片，所出料片應塑化均勻，韌而光潔、無生料。PVC電纜料造粒機_JDL_PVC電纜料造粒機廠（5） 冷卻：采用逆流浸沒式水冷卻槽，鼓風機除去料片上粘著的水分。（6） 切粒：采用平板切粒機。切好的電纜料無長條、斜方形及連粒現象。（7） 包裝：經篩選磁選、計量后包裝。2、 普通單螺桿擠出機造粒生產工藝PVC電纜料造粒機_JDL_PVC電纜料造粒機廠（1） 準備工作：穩定劑、填充劑、著色劑分別用80目篩網過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機或膠體磨研磨。稱量后備用。增塑劑混合均勻后預熱90℃待用；樹脂用60目篩網過篩。電纜料造粒機： http://www.bs10.bsjdl.com/
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