PET片材生產線_玖德隆_PET片材生產線廠(1)應有一定厚度；
(2)輪廓形狀和尺寸應與注射機上的動定模固定板相匹配；(3)模座上開設的安裝結構（螺栓孔、壓板臺階等）必須與設備上安裝的螺孔的大小和位置相適應；(4)材料：碳鋼、45鋼、合金結構鋼，調質230~270HBS。13. 合模導向與定位機構的設計注射模在工作中周期性地開模、合模。當動、定模完全分開時，可依靠注射成型機的拉桿導向，但僅靠注射成型機的拉桿導向并不能保證注射模具正常工作，注射模本身必須設置導向與定位機構。導向機構的作用是：(1)定位作用：為了避免模具裝配時方位搞錯而損壞模具，并且在模具閉合后使型腔保持正確的形狀，不至于因為位置的偏移而引起塑件壁厚不均，或者模塑失效；另外，導向機構在模具的裝配過程中也起定位作用，方便模具的裝配和調整；(2)導向作用：在動定合模時，首先導向機構接觸，引導動模、定模正確閉合，避免凸?；蛐托咀矒粜颓?，損壞零件；(3)承受一定側壓力：塑料注入型腔過程中會產生單向側壓力，或由于注射機精度的限制，使導柱在工作中承受了一定的側壓力；(4)保持運動平穩作用：對于大、中型模具的脫模機構，有保持機構運動靈活平穩的作用。13.1 導柱導向機構PET片材生產線_玖德隆_PET片材生產線廠考慮到塑件的精度要求和生產批量大小，故導柱要有導套配合，導套的外徑與導柱的 相等，也就是導柱的固定孔與導套的固定孔同徑，兩孔可以一刀加工，以保證位置精度。導柱同導套的配合都是間隙配合H7/h6或H8/f8，間隙小于0.04mm，導柱裝入模板多用過渡配合H7/m6或H7/r6。導柱的端部做成錐形或半球形的先導部分，使導柱能順利進入導向孔。多采用低碳鋼經滲碳淬火處理或碳素工具鋼（T8A、T10A）經淬火處理，硬度為50~55HRC[18]，以保證導柱具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內芯。13.2 導向孔、導套的結構及要求考慮到裝配方便，把導套的前面倒一個圓角，內孔有一定錐度；為避免孔內空氣無法排出而產生反壓力，給導柱的進入造成阻力，合模時有較大噪聲，設計時把導柱孔打通。該設計中，采用了有肩導柱和帶頭導套。13.3 導柱布置根據模具的大小，選用了四根等直徑導柱，它們合理均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具外緣有足夠的距離，以保證模具的強度。14. 排氣與引氣系統14.1.1排氣系統的作用及氣體來源為了防止塑件出現氣泡，疏松等缺陷，在注射過程中應該將型腔中的氣體排出。模具型腔中的氣體來源主要有以下幾個方面：PET片材生產線_玖德隆_PET片材生產線廠 (1)澆注系統和型腔中原有的氣體；(2)塑料中的水分在注射溫度下蒸發的水蒸汽；(3)塑料熔體受熱分解產生的揮發氣體；(4)熔體中某些添加劑的揮發和化學反應生成的氣體；14.1.2排氣系統的設計要點(1)保證迅速，有序，通暢，排氣速度應該與注射速度相適應；(2)排氣槽設在塑料流末端；(3)應設在主分型面凹模一側，便于加工和修整，飛邊容易脫模和去除；(4)盡量設在塑件較厚的部位；(5)設在便于清理的位置，以免積存冷料；PET片材生產線_玖德隆_PET片材生產線廠(6)排氣方向應避開操作區，以防高溫熔體濺出傷人；(7)其深度與塑料流動性、注射壓力以及溫度有關；在本模具中，型芯和型腔之間有較大的間隙，故不但圖開設排氣槽。PE片材生產線 http://bs45.bsjdl.com/
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