碳酸鈣母粒造粒機(jī)_JDL_碳酸鈣母粒造粒機(jī)）對(duì)光學(xué)性能的影響     很多企業(yè)都關(guān)心添加碳酸鈣后填充塑料的透明度。是否透明取決于粉體填料的折射率與塑料基體的折射率之間的差別。通用塑料的折射率為1.55左右，而碳酸鈣的折射率與基體塑料的折射率有一些差別，如方解石的兩個(gè)折射率分別為1.658和1.486，使之填充塑料的透明性受到明顯的影響。幾種非礦填料填充聚乙烯薄膜的透光性見表5。表5 幾種非礦填料對(duì)LDPE薄膜透光性的影響薄膜種類       純LDPE薄膜       填充PE薄膜云母       高嶺土   滑石       碳酸鈣透過率%       直射光   93.8 93.3 89.0 85   82 散射光   20.3 64.7 56.4 50.1 40.注：各種非礦填料的添加量都是10% 和具有極強(qiáng)遮蓋力的鈦白粉、鉛白（氧化鉛）、鋅白（氧化鋅）（折射率分別為2.52、2.01和1.79）不同，碳酸鈣的遮蓋力很弱，因此白度再高的碳酸鈣也不能作為顏料使用，但可以使填充塑料制品表面對(duì)光線的反射率降低，可以作為消光材料使用。  碳酸鈣母粒造粒機(jī)_JDL_碳酸鈣母粒造粒機(jī)5）對(duì)燃燒性能的影響     通常認(rèn)為碳酸鈣是不燃非金屬礦物，在制作阻燃塑料時(shí)，加入碳酸鈣會(huì)有利于阻燃。事實(shí)上，碳酸鈣的存在的確減少可燃物基體塑料的數(shù)量，甚至在碳酸鈣填充量大時(shí)，填充塑料成為“低熱值”材料，但更為不利的方面卻是大量碳酸鈣顆粒的存在等于分割了聚乙烯等基體塑料，加快了外來熱傳導(dǎo)到材料內(nèi)部的速度，使其高分子材料迅速達(dá)到分解點(diǎn)和著火點(diǎn)，同時(shí)由于碳酸鈣顆粒在高下不能形成基體塑料的保護(hù)層，不僅不能隔絕空氣，而且還大大增加了基體塑料與空氣的接觸面積，更有利于基體塑料的充分燃燒。實(shí)驗(yàn)表明，100g含有30%碳酸鈣和1%焚燒熱氧降解劑的PE薄膜完全燃燒所需時(shí)間僅為4秒，而同樣重量純PE薄膜完全燃燒所需時(shí)間為12秒。6）對(duì)塑料制品成型尺寸變化率的影響     塑料制品在成型后的冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生收縮，無論是擠出、壓延還是注塑、吹塑成型都會(huì)存在這種現(xiàn)象，尤其是注塑成型制品如果對(duì)制品尺寸變化的規(guī)律掌握不好，就會(huì)出現(xiàn)翹曲、塌陷等現(xiàn)象，影響制品的外觀。例如，ABS樹脂的成型收縮率僅為0.5%左右，依此設(shè)計(jì)制造的模具用于PP材料的注塑成型，由于純PP材料的成型收縮率為1.5%~2.0%，大大高于ABS樹脂，因此同樣模具注塑出來的制品，由于材料不同，其外型有可能變化很大。碳酸鈣和其它非礦粉體材料加入會(huì)使填充塑料的成型尺寸變化率（收縮率）大大小于純基體塑料。 碳酸鈣母粒造粒機(jī)_JDL_碳酸鈣母粒造粒機(jī)例如，在聚丙烯塑料中加入30%~40%的碳酸鈣或滑石粉，其注塑成型尺寸變化率可從純PP的2.0%下降至1.0%以下。這意味著如果用注塑ABS材料的模具換成注塑純PP材料，需要重新設(shè)計(jì)和制造模具，而如果用碳酸鈣40%的填充碳酸鈣母粒造粒機(jī)     http://bs59.bsjdl.com/

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