一、核心技術(shù)原理與設(shè)備結(jié)構(gòu)

1. 螺桿與機(jī)筒：采用積木式結(jié)構(gòu)，螺桿直徑通常為 45-150mm，長(zhǎng)徑比可達(dá) 48:1。螺紋元件材質(zhì)為高速工具鋼（如 W6MO5CR4V2），表面硬度達(dá) HRC60-64，確保高扭矩下的耐磨性。機(jī)筒內(nèi)壁襯有雙合金襯套，可承受高填充配方（如碳酸鈣添加量達(dá) 80%）的長(zhǎng)期磨損。
2. 溫控系統(tǒng)：采用分段式加熱（鑄鋁加熱器）與軟水冷卻結(jié)合，溫差控制精度達(dá) ±1℃，可應(yīng)對(duì) TPE 加工中 160-190℃的狹窄溫度窗口。例如，無鹵阻燃 TPE 造粒時(shí)，智能溫控系統(tǒng)可將溫度波動(dòng)控制在 ±0.2℃，避免材料降解。
3. 抽真空與換網(wǎng)系統(tǒng)：配置真空泵（真空度 - 0.095MPa）脫除水分和揮發(fā)物，殘留率可降至 0.01% 以下。液壓自動(dòng)換網(wǎng)裝置（雙工位）支持連續(xù)生產(chǎn)，換網(wǎng)時(shí)間小于 30 秒，適用于高產(chǎn)量場(chǎng)景。

二、主流造粒工藝與設(shè)備類型

1. 切粒方式對(duì)比

• 水下切粒：適用于高粘度、高產(chǎn)量 TPE（如 TPV），顆粒形狀為球形（Φ2-3mm），通過循環(huán)水急冷（10-15℃）保證表面光潔度，產(chǎn)量可達(dá) 500kg/h 以上。設(shè)備需配備立水循環(huán)系統(tǒng)（含冷卻器、離心脫水機(jī)），能耗較高但穩(wěn)定性強(qiáng)。
• 水環(huán)切粒：模面切粒后立即進(jìn)入高速水流冷卻，適用于熔指較低的 TPE，顆粒呈圓柱形（L/D=1.5），產(chǎn)量約 150-300kg/h，設(shè)備成本較水下切低 30%。雙螺桿塑料造粒機(jī)  http://jdhhw.com/contents/335/138.html

  雙螺桿擠出造粒機(jī)?http://jdhhw.com/contents/335/139.html

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  雙螺桿水環(huán)造粒機(jī)  http://jdhhw.com/contents/335/141.html

• 拉條切粒：擠出條經(jīng)風(fēng)冷或水冷后切割，成本低但產(chǎn)能受限（通常 < 200kg/h），適合小批量生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)室場(chǎng)景。